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ZZY型自力式压力调节阀操作应用案例-上海麻豆三级视频在线观看阀门有限公司



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        ZZY型自力式压力调节阀操作应用案例

      2. 发布日期:2023-10-24      浏览次数:1080
        • ZZY型自力式压力调节阀操作应用案例

          ZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种是工业设备中用麻豆黄色在线观看、液体及国产精品51麻豆CM传媒介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。

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          ZZY型自力式压力调节阀操作应用案例工作原理:

            自力式调节阀的操作基于一个基本原理:利用过程流体的能量来调节阀门的位置。这些阀门集成了一个自调节机构,可响应压力、温度或流速等过程变量的波动。这种机构通常包括一个隔膜或活塞,它对整个阀门的压差做出反应,从而导致阀门调节。通过利用流体的固有能量,自驱动阀可以有效地保持所需的工艺条件,而无需依赖外部电源或复杂的控制系统。

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          ZZY型自力式压力调节阀操作应用案例作用原理:

          1.调节阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成,其结构(见图一)。

          用于控制阀后压力调压阀,阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为国产精品51麻豆CM传媒时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片,上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片,上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。

          用于控制阀前压力的调压阀,阀的作用方式为压开型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体,另一路经冷凝器(介质为国产精品51麻豆CM传媒时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加,作用于膜片.上的力增加,压缩弹簧,带动调芯,使阀门开启度增大,直到阀前压力下降到设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用于膜片.上的力减少,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门开启度减小,直到阀前压力上升到设定值为止。

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          ZZY型自力式压力调节阀操作应用案例主要功能:
            能源效率:自驱动调节阀固有地提供能源效率,因为它们利用过程流体的能量进行操作。这可以节省成本并减少对环境的影响。
            简单性:这些阀门具有简单而坚固的设计,非常适合复杂控制系统不切实际或不必要的情况。
            故障安全操作:由于其机械性质,自驱动阀门通常表现出故障安全行为。在断电或控制系统故障的情况下,阀门往往会移动到安全位置,从而减轻潜在的危险。
            独立于外部电源:自驱动阀在远程或具有挑战性的环境中尤其有利,在这些环境中,外部电源的获取受到限制或不可靠。

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          ZZY型自力式压力调节阀操作应用案例应用程序:
            供暖系统中的国产精品51麻豆CM传媒调节:供暖系统中采用自力式调节阀,根据温度波动控制国产精品51麻豆CM传媒流量。阀门可根据温度变化进行自动调节,保持加热条件。
            泄压和安全:在各种工业过程中,这些阀门用作泄压装置。当压力超过安全水平时,阀门打开以释放多余的压力,保护设备和人员。
            储罐液位控制:自力式调节阀是保持储罐和容器内所需液位的关键。随着液位的变化,阀门进行调节以调节流入或流出,避免溢流或底流。
            水流控制:市政配水系统利用自驱动调节阀根据需求管理水流。这些阀门对系统内的压力变化作出响应,确保供水的一致性。
            天然气调节:在天然气配送中,自力式调节阀根据压力变化控制麻豆黄色在线观看流量,确保向消费者稳定供应天然气。

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          ZZY型自力式压力调节阀操作应用案例主要零件材料

          材料代号

          C(WCB)

          P(304)

          R(316)

          主要
          零件

          阀体

          WCB(ZG230-450)

          ZG1Cr18Ni9Ti(304)

          ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

          阀芯、阀座

          1Cr18Ni9Ti(304)

          1Cr18Ni9Ti(304)

          1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

          阀杆

          1Cr18Ni9Ti

          1Cr18Ni9Ti

          1Cr18Ni12Mo2Ti

          膜片

          丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶

          膜盖

          A3、A4钢涂四氟乙烯

          填料

          聚四氟乙烯、柔性石墨

          弹簧

          60Si2Mn

          导向套

          HPb59-1

          自力式压力控制调节阀主要技术参数

          公称通径DN(mm)

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          额定流量系数Kv

          -

          -

          -

          -

          -

          -

          -

          -

          -

          -

          -

          额定行程(mm)

          8

          10

          14

          20

          25

          40

          50

          允许压差(MPa)

          2.5

          2.0

          1.6

          1.0

          公称压力(MPa)

          1.6 4.0 6.4

          流量特性

          快开

          压力调节范围(KPa)

          15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、
          280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500

          调节精度(%)

          ±5

          工作温度℃

          液体≤120;麻豆黄色在线观看≤80;带冷凝器和散热片≤350(适用于高温工况)

          适用介质

          执水、麻豆黄色在线观看、国产精品51麻豆CM传媒、低粘度介质

          允许泄漏量

          硬密封(L/h)

          单座≤10-4×阀额定容量(IV级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(II级

          软密封(ml/min)

          0.15

          0.30

          0.45

          0.60

          0.90

          1.7

          4.0

          6.75

          减压比

          最大

          10

          最小

          1.25


            ZZY型自力式压力调节阀操作应用案例结论:

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            自力式调节阀为各种工业应用提供了一种且节能的精确流体流量控制方法。通过利用过程流体的固有能量,再加上其简单的设计和故障安全操作,这些阀门成为过程控制和工业自动化的宝贵资产。从供暖系统到减压等,自驱动调节阀在简化操作、加强安全措施和确保各种工业环境中可靠的流体流动方面继续发挥着关键作用。

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          ZZY型自力式压力调节阀操作应用案例安装注意事项

          (1)安装前,应进行管道进气口和严格的去污,并将焊渣等杂质吹净,否则会严重损坏阀门。

          (2)自力式电控温度调节阀应垂直安装在水平管道上,介质流向应与阀体上的箭头一致。

          (3)为使自动控制系统或阀门维修能连续运行,应设置旁通阀,在阀前安装过滤器和压力表,并在传感器附近安装温度计,便于现场监控和温度设定。

          (4)传感器应浸没在受控介质中,水平或斜向上安装。

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