TP41Y阀套式排污阀技术规范
(K)TP41Y阀套式排污阀是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。可广泛用于石油、天然气、化工等行业管道集输装置直接排污。 抗硫合金、陶瓷节流部件、特殊密封副结构产品可满足高压、高抗硫条件下耐冲刷、防腐蚀的使用要求。
TP41Y阀套式排污阀技术规范结构特点
1、(K)TP41Y阀套式排污阀是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压麻豆黄色在线观看介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的v形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠。
6、本阀门可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物。
8、排污阀阀瓣的外园处高有o形密封圈,在启/闭时具有自清扫功能和密封,排污时具有节流降压功能。
TP41Y阀套式排污阀技术规范工作原理
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、节流排污状态:阀瓣密封付离开阀座,由于在阀瓣处设有了平衡孔,使阀门开启极为轻便。阀门开启后,管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座,同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向,具有自清扫功能,使密封付不夹带杂质。
3、关闭状态:管道中介质排放后关闭阀门,介质从套垫斜角处进入阀座通道,流阻系数增加,流速加快,斜角改变介质流向方向,产生涡流,阀座端面介质径向力增加,实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时,套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付,加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫,阀门关闭时密封付杂质已清扫干净,保证了阀门排污后的密封性能,从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命。
TP41Y阀套式排污阀技术规范型号编制
TP41Y阀套式排污阀技术规范性能规范
压力等级 | 常温试验压力mpa | 适用温度℃ | 适用介质 | |||||||
壳体 | 密封 | 上密封 | 麻豆黄色在线观看低压密封 | g型 | d型 d | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公称压力 mpa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含h2s和 co2>500mg/m3 的介质 | 石油、天然气、 水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
标准规范
设计标准 | gb/t 12235 | |
结构长度 | 法兰连接 | gb/t 12221 |
对焊连接 | gb/t 15188.1 | |
连接法兰 | jb/t79gb/t9113 | |
对焊端 | gb/t 12224 | |
试验和检验 | jb/t9092 |
TP41Y阀套式排污阀技术规范结构分析图
TP41Y阀套式排污阀技术规范零部件材料
序号 | 零件名称 | 材质 |
1 | 双头螺柱 | 35crmo |
2 | 螺母 | 35 |
3 | 底盖 | 20 |
4 | o形圈 | nbr |
5 | 阀体 | wcb |
6 | 排污套 | 1cr18ni9 |
7 | 虑网 | 1cr18ni9 |
8 | 阀座 | 20+ni45 |
9 | 内六角圆柱头螺钉 | 35 |
10 | 压板 | 20 |
11 | 密封圈 | nbr |
12 | 芯套 | 20+enp |
13 | 阀瓣 | 2cr13+ni60 |
14 | 钢球 | gcr15 |
15 | 阀杆 | 2cr13 |
16 | 阀盖 | 25 |
17 | 下填料垫 | 1cr13 |
18 | 中填料 | ptfe |
19 | 中填料 | nbr |
20 | 上填料垫 | 1cr13 |
21 | 隔环 | ptfe |
22 | 填料压盖 | 45 |
23 | 支架 | wcb |
24 | 阀杆螺母 | zqal9-4 |
25 | 手轮 | 20 |
26 | 螺母 | 35 |
27 | 注脂阀 | 25+镀锌(组件) |
TP41Y阀套式排污阀技术规范外形结构图
TP41Y阀套式排污阀技术规范主要外形尺寸1.6MPa
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 |
主要外形尺寸2.5MPa
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 |
主要外形尺寸4.0MPa
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 |
主要外形尺寸6.4MPa
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 37 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 42 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 84 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 100 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 208 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 265 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 452 |
主要外形尺寸10.0MPa
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 30 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 44 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 58 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 98 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 125 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 245 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 316 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 540 |
TP41Y阀套式排污阀技术规范主要外形尺寸16.0MPa
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 36 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 54 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 69 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 120 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 150 |
阀套式排污阀是一种常见的工业阀门,广泛应用于污水处理、化工、石油等行业。正确的安装方式对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。下面将详细介绍阀套式排污阀的安装方式。
一、TP41Y阀套式排污阀技术规范安装前准备
1. 仔细阅读产品说明书,了解阀门的结构、性能和安装要求。
2. 检查阀门及配件是否完好无损,如有损坏应及时更换。
3. 准备好安装工具,如扳手、螺丝刀、密封胶等。
二、TP41Y阀套式排污阀技术规范安装步骤
1. 确定安装位置:选择便于操作和维修的位置,确保阀门安装后不会影响其他设备的正常运行。
2. 清理安装面:清除管道接口处的杂物和污垢,确保安装面干净、平整。
3. 安装阀门:将阀门与管道对接,使用扳手拧紧连接螺栓,确保阀门与管道连接牢固。在拧紧过程中,要注意力度适中,避免损坏阀门或管道。
4. 调整阀门位置:根据需要调整阀门的开关位置,确保阀门能够正常工作。
5. 密封处理:在阀门与管道连接处涂抹密封胶,以增强密封性能,防止泄漏。
三、TP41Y阀套式排污阀技术规范安装后检查
1. 检查阀门安装是否牢固,有无松动现象。
2. 检查阀门开关是否灵活,有无卡阻现象。
3. 进行试运行,观察阀门是否正常工作,有无泄漏现象。
通过以上步骤,可以确保阀套式排污阀的正确安装。在使用过程中,还需定期对阀门进行检查和维护,以确保其长期稳定运行。
总之,掌握正确的阀套式排污阀安装方式对于保障工业生产的顺利进行具有重要意义。希望本文的介绍能对读者在实际操作中提供帮助。
TP41Y阀套式排污阀技术规范安装说明
1. 多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
2. 将管道清洗干净后,才可安装阀门。
3.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移,密封面脱开,阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔,形成窄缝间隙,介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部,少量介质可通过窄缝流出,逐渐降低系统压力。
4.继续逆时针转动手轮,阀芯向上运动,导流座上的节流孔移出阀座内腔,较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
5.继续逆时针转动手轮,阀芯向上移至全开位置,此时,介质压力大大降低,大量杂质可直接从阀套节流孔处排出,并在倒置的密封座处形成涡流,不断清洁密封面,防止杂质粘附在密封面上。
6.顺时针转动阀门,阀杆带动阀芯下移,此时排污已结束,系统压力较低,阀套上的节流孔面积逐渐减小,导向套靠近阀座,并改变介质流向,介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面,逐渐加强对密封面的清洁力度。
7.继续转动手轮,阀芯上的导流座进入阀座内孔,形成窄缝节流,由于排污接近结束,介质中杂质已经较少,导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面,介质通过窄缝快速流出,清扫密封面,保证密封副接触时达到零泄漏。
8.继续转动手轮,阀芯和密封座接触。实现密封。
排污阀标准,排污阀尺寸,排污阀作用,排污阀原理;排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑,排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。
TP41Y阀套式排污阀技术规范订货说明:
1、①产品名称与型号②公称直径③阀体材质④公称压力⑤使用介质⑥使用温度⑦是否带附件以便麻豆AV在线观看的为您正确选型。
2、如有特殊要求时请在订购产品时注明
3、若已经由设计单位选定的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
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