ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例

ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例

无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。ZZYVP-16B自力式指挥器操作氮封阀采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比可达2000:1。广泛应用于各种麻豆黄色在线观看减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。氮封装置是储罐顶部的关键设备，主要用于维持储罐的微正压状态。这一设计不仅减少了物料的挥发和浪费，更是保障了储罐的安全运行。氮封阀以其的优势，如无需外加能源、自动控制阀门介质流量以及恒定的压力稳定装置，广泛应用于天然气采输、城市煤气以及冶金、石油、化工等多个工业领域。其高控制精度、大调节压差比以及便捷的压力设定方式，使其在微压麻豆黄色在线观看控制方面表现出色，为工业生产带来了高效与安全。



ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例

❒ 氮封装置的作用

氮封装置通过维持储罐微正压来减少物料挥发并保障安全。这一设计减少了物料与外部环境的接触，并提供了安全的运行环境。

❒ 氮封阀的优势

氮封阀无需外加能源，并能提供恒定的压力，具备自动控制的功能。其特点是能够在微压麻豆黄色在线观看控制中表现优异，为生产安全提供了保障。

02ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例工作原理详解



❒ 氮封阀的关闭过程

当氮封阀处于关闭状态时，主阀的活塞被封闭在一个密封的腔室内。一旦储罐内的压力达到或超过预设值，膜片会受到向上的推力，导致气导阀在弹簧的弹力作用下向上移动。这一动作使得气导阀上的密封圈紧密贴合在阀座上，从而封堵了控制气的输入通道。同时，特殊阀芯室的压力开始上升，逐渐接近氮气总管的压力水平。这个压力通过内部相连通的通道，从特殊阀芯室传递至主阀阀芯室。由于主阀活塞受到氮气总管压力的作用，且主阀阀芯上下两面的麻豆黄色在线观看压力达到平衡状态，主阀阀芯在自身重量和弹簧弹力的共同作用下，将阀门严密关闭。

❒ 氮封阀的开启过程

当氮封阀需要打开时，若储罐内的压力稍低于预设值，膜片会感知到这种压力下降并向下移动，从而推动气导阀开启。随后，氮气会经过孔板和气导阀的出口进入储罐，这一过程会逐渐增加储罐内的压力。同时，由于氮气的流入，气导阀的特殊阀芯室压力会相应下降。通过内部相连通的通道，氮气再从特殊阀芯室流入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔的面积，并且受到弹簧弹力和主阀自重的共同作用，当储罐压力略低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力变化非常微小。因此，主阀能够保持关闭状态，氮气仅通过气导阀进入储罐。



03ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例的组成与功能

❒ 氮封装置的组件与功能

氮封装置由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件精妙组成，各组件协同作用，保证储罐顶部氮气压力稳定。其核心作用在于维持容器顶部保护麻豆黄色在线观看——通常是氮气——的压力稳定，从而防止容器内物料与空气直接接触，进而避免物料挥发、氧化，以及确保容器的安全。这类装置特别适用于各类大型储罐的气封保护，展现出节能、响应灵敏、运行稳定以及操作维修便捷等诸多优点，广泛应用于石油、化工等行业。

❒ 供氮装置的运作

供氮装置通过导压管将罐顶取压点的介质引入检测机构。在检测元件上，这个介质产生一个与弹簧预紧力相平衡的作用力。一旦罐内压力降至供氮装置的压力设定点以下，这种平衡就会被打破，指挥器阀芯随之开启。这样，阀前的麻豆黄色在线观看就能经过麻豆AV在线观看和节流阀，进入主阀执行机构的上下膜室，推动主阀阀芯开启，向罐内注入氮气。而当罐内压力升至供氮装置的压力设定点时，预设弹簧力会关闭指挥器阀芯，同时主阀执行机构中的弹簧也会作用关闭主阀，从而停止供氮。

❒ 泄氮装置的运作

此外，还有泄氮装置，它采用内反馈结构，介质直接通过阀盖进入检测机构。在检测元件上，这个介质同样产生一个与预设弹簧预紧力相平衡的作用力。当罐内压力升至泄氮装置的压力设定点以上时，平衡被打破，阀芯上移，阀门开启，氮气向外界释放。而当罐内压力降至泄氮装置的压力设定点时，预设弹簧力会关闭阀门。



二、ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例阀体部份：

结构大类：自力式

结构类型：指挥器操作型

阀芯型式：单座快开式、压力平衡式

流量特性：快开

公称压力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

阀门口径：DN15~200

适用温度：-20~80℃

泄漏标准：V、VI级

连接方式：法兰、螺纹、焊接

三、ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例特点：






该阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约了能源。

大而灵敏的检测膜片，保证了控制点的压力精度。

整机采用无填料设计，动作迅速。

压力设定点分段范围细且相互交错，选用方便。

压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用。

配取压力管及接头，安装更加简捷、可靠。

信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压力比可达2000:1。

增设可调节流装置，调试简单方便。

阀内件设计压力补偿装置，消除压力波动对设定精度的影响，调节更加稳定。

四、ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例压力补偿原理

说明：阀内件设计引用了波纹管压力内、外平衡原理，使阀内各种不平衡力相线抵消。因此调节阀阀芯在工作过程中始终保持动态平衡，从而实现压力自动补偿。



五、ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例主要零件常用材料

阀体、阀盖：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46

阀芯、阀座：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

平衡波纹管：1Cr18Ni0Ti

垫片：不锈钢+柔性石墨

膜片：橡胶

弹簧：60Si2Mn

阀杆：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

导压管：不锈钢、铜

六、ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例整机工作原理及作用方式

ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀是一种控制阀后压力的调节阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当指挥器执行机器检测到阀后压力升高至设定值，自动关闭指挥器，随即主阀开度逐渐减小，直至阀后压力稳定在要求的设定值。



ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量	单　价 （元）	金 额 （元）	阀体材质及其它
5	氮封阀	氮封阀ZZYVP-II DN15 PN16 进口压力 0.2-0.6 MPA, 出口压力1 KPA 法兰连接 对接螺丝孔中心距：65MM 4个螺丝孔，螺丝孔M14	台	13			阀体304不锈钢 内件304不锈钢
6	泄氮阀	泄氮阀ZXD-16   DN15     PN16 起跳压力2KPA 法兰连接 对接螺丝孔中心距：65MM 4个螺丝孔，螺丝孔M14 同上	台	13			阀体304不锈钢， 内件304不锈钢

七、ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例规格用技术参数

主要参数及主要性能指标见表一                             表一

公称通径DN（mm）	20			25	40			50	80		100	150
阀座直径（mm）	6	15	20	25	32	40		50	65	80	100	125	150
额定流量系数Kv	0.32	5	8	11	20	30		48	75	120	190	300	480
压力调节范围KPa	0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、
公称压力PN（MPa）	1.6
被调介质温度（℃）	-5～+100
流量特性	快开
调节精度（%）	≤±5
执行机构有效面积（cm2）	100						200		280			400
信号接口	内螺纹M10×1.5											M16X1.5


































2、ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例压力调节范围见表二                                                   表二

压力调节范围（KPa）	指挥器膜室 有效面积（cm2）	执行机构膜室 有效面积（cm2）	使用阀门口径（mm）
0.1～0.5	1200	100	20～32
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	200	40～50
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	400	65～100
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	600	125～150
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400














































3、ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例主要零件材料见表三                                                   表三



零 件 名 称	材         料
气动活塞式执行机构，指挥器	组合件
阀体，阀盖	ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
推杆，阀杆	2Cr13，1Cr18Ni9
阀座	1Cr18Ni9Ti
阀芯（软密封）/填料	聚四氟乙烯
膜片	橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片
弹簧	1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn




八、ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例阀体强度和试验：






  试验前，必须将阀门腔体内的油污、水渍、杂质清理干净，在阀体两端及接座处安装度压板封堵，安装加压泵、压力表、截止阀和排气阀等。将自来水向阀体腔内冲压并保压，压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定，保压时间10min。重点检查阀体承压面、焊缝处，若外泄漏和结构损失，方可认为合格。

1、单体密封试验：

  试验介质为液体：试验前，全开阀门，将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净，关闭阀门后，安装试压板、加压泵、压力表、截止阀、排气阀等。从进口盲板处对阀充入自来水，水压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定，保压时间3min。泄漏量符合行业标准（GB/T4213-2008）的相关规定，可认为合格。

  试验介质为麻豆黄色在线观看：试验前，全开阀门，将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净，关闭阀门后，安装试压板、加压泵、压力表、截止阀、排气阀等。从进口盲板处对阀充入温度为5~10℃的清洁空气，压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定，保压时间3min。泄漏量符合行业标准（GB/T4213-2008）的相关规定，可认为合格。

2、动作试验：

  空载动作试验：试验前，全开阀门将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净，关闭阀门；外接液压驱动阀门开关数次，若阀门在开启过程能正常动作，全行程时间满足要求且没有异响声等现象，则认为合格。

  带负载开启试验：试验前，全开阀门将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净，关闭阀门；阀体一端安装试验盲板并安装加压力泵、压力表、截止阀等。对密封腔内充入干净空气压压，压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定，持续一分钟。外接液压站驱动阀门开关次数，若阀门在开启过程中能正常动作，全行程时间满足要求且没有异响声等现象，则认为合格。

  总之，新购调节阀必须经过强度试验、密封试验和动作试验，验收合格后方可投入使用。




ZZYVP-16B指挥器操作自力式氮封阀应用案例


在进行氮封阀的安装前，首先需要选择合适的氮封阀。一般来说，氮封阀的选择应当根据管道的压力、温度和介质进行选择。同时还需要考虑到氮封阀的材质、阀门特性等因素，选择合适的氮封阀才能够保证其使用效果。

二、安装位置选择

氮封阀的安装位置也是非常关键的，应当根据管道系统的结构和流程进行选择。一般来说，氮封阀应当安装在介质流动方向的上游，可以起到最大的隔离和控制作用。同时还需要注意离泵和弯头等振动源的距离，以免产生振动影响氮封阀的使用寿命。

三、安装方法

氮封阀的安装方法也是需要注意的，安装过程中应当注意以下几点：

1.清理阀门安装位置及连接管道上的杂物、油脂等，确保接口端面及密封时无异物存在。

2.检查氮封阀的密封面是否完好，安装前需要进行检测和确认。

3.注意安装时的力度和方向，防止因操作不当而导致阀门损坏或安装不牢固。

4.在安装完成后，还需要进行一次全面的检测来确保阀门的使用效果和安全性。

四、注意事项

在氮封阀的安装过程中，还需要注意以下几点：

1.注意保护阀门的密封面，避免划伤和损坏。

2. 氮封阀的连接法兰应安装在管道的固定支架上，以减少阀门负载。

3.安装过程中不得强行调校阀门，必要时需要寻求专业人员的协助。

4.定期进行检查维护，并及时更换损坏的零部件或更换整个氮封阀以保障其正常使用。



综上所述，氮封阀的正确安装方式对其使用效果和安全性具有重要影响。在进行氮封阀安装前需要选择合适的氮封阀，选择合适的安装位置和正确的安装方法，并注意事项以确保其使用效果和安全性。