带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例

一、带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例工作原理

气动放料阀的工作原理基于气动执行机构对阀门的控制。当气动执行机构接收到控制信号时，会驱动阀杆或活塞移动，从而改变阀门的状态。具体来说，当气源进入气动执行机构时，会推动活塞或阀杆运动，使阀门开启或关闭。气动放料阀通常具有手动和气动两种操作方式，以便在气动系统出现故障时能够手动操作。本实用新型涉及一种带手动气动薄膜执行机构,包括气动室,膜片,联动杆及复位件,还包括手轮,传动杆及提升支架,膜片气动室上方设置有与腔联通的手动腔,膜片提升支架竖向移动于手动腔,膜片联动杆上端延伸至提升支架内并设置有限位于提升支架内的限位件,膜片提升支架内设置有供限位件竖向移动的活动腔,膜片传动杆沿竖向设置并与气动室转动配合,其上端位于气动室外并用于安装驱动其旋转的手轮,下端与提升支架呈螺纹配合.采用上述方案,本实用新型提供一种在气源出现故障时手动操作的带手动气动薄膜执行机构,阀门开闭不受执行机构故障影响,保证运行可靠性.



二、带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例结构组成

气动放料阀主要由阀体、阀盖、阀杆、密封圈、气缸等部分组成。其中，阀体和阀盖通常采用耐腐蚀材料制成，如不锈钢或铸铁等；阀杆用于连接气动执行机构和阀门，传递动力；密封圈则用于确保阀门的密封性能；气缸是气动执行机构的核心部件，用于接收气源并产生驱动力。气动搪瓷放料阀具有耐高温,耐腐蚀,耐压力之功效,广泛应用于化工自动化控制领域。气动搪玻璃放料阀是我厂新开发的产品。该阀门自动化程度高,可远距离操作,安全可靠,抗腐能力强,且具有手控和气控双功能。
手轮式搪玻璃阀门由阀体,支架,丝杆,阀芯,孔板,手轮等组成。
该阀门能耐各种浓度的酸,碱,盐溶液及各种有机物料的输送。
使用压力≤0.4MPa,
适用温度≤150℃。
据开启方式不同,可以分为：1,气开式
2,气闭式
根据执行结构不同,可以分为：1,薄膜型
2,汽缸型
根据密封结构不同,可以分为：1,上展式气动放料阀
2,下展式气动放料阀
根据进出口径不同,可以分为：Dg70/32 配用反应釜规格：50L,100L
Dg80/40 配用反应釜规格：200L,300L,500L
Dg100/50 配用反应釜规格：1000L,1500L,2000L
Dg125/80 配用反应釜规格：3000L,5000L
Dg150/100 配用反应釜规格：6300L,8000L,10000L,20000L
气动搪玻璃放料阀（又称气动搪瓷放料阀）阀作为反应釜的底部出料阀门,被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质,,氢氧化纳,氢氧化钾外能耐各种酸,碱,盐溶液及有机溶剂。



带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例

A,耐腐蚀性:
1.能耐一般无机酸,有机酸,弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。2.在盐酸,硝酸,等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。适用介质: 油品,酸类,腐蚀性流体介质等。
B,耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
C,具有光滑的表面。不易粘结物料,易清洗。
D,绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。
E,工作压力0.6-1.6MPA。
F,连接方式:法兰。
G,阀体材质: 搪瓷铸钢。
H,开启方式：手控及气控。

三、带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例性能特点



操作方便：气动放料阀具有手动和气动两种操作方式，操作灵活方便。

密封性能好：采用高质量的密封圈和密封结构，确保阀门的密封性能。

耐腐蚀性强：阀体和阀盖等部件采用耐腐蚀材料制成，适用于各种腐蚀性介质的输送。

耐高温高压：部分气动放料阀采用特殊材料制成，能够承受高温高压的工作环境。

维护简便：气动放料阀的结构简单，易于拆卸和清洗，维护成本较低。

四、带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例应用领域



气动放料阀广泛应用于化工、石油、制药、食品等工业领域。在化工生产中，气动放料阀可用于各种腐蚀性介质的输送和反应釜、储罐等设备的底部排料；在石油开采和加工过程中，气动放料阀可用于油品、天然气等物料的输送和油田污水处理等工艺流程；在制药生产中，气动放料阀可用于原料药、中间体等物料的输送和药品包装等工艺流程；在食品加工中，气动放料阀可用于各种液体食品、调味品等物料的输送和食品包装等工艺流程。内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉，通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。



带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例性能特点

1、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
2、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。
3、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。
4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。



带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例适用范围

产品名称	规格	使用范围	50~100L反锅
搪玻璃放料阀	DN70/32	50~100L反锅	200L
	DN80/40	200~500L反锅	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反锅	1000~2000L
	DN125/80	3000L反锅	3000L
	DN150/100	5000L以上的反锅	500-300L贮罐

带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例外形结构图

 



带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例主要外形尺寸（上展式）

配反应罐	规格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

外形结构图

 



带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例主要外形尺寸（下展式）

配反应罐	规格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

安装使用注意事项】



1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。




带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例安装要点

在安装气动保温放料阀时，需要遵循一系列的施工要点，以确保阀门的正常运行和长期使用。这些要点不仅涉及到阀门的正确安装位置、方式，还包括了对阀门性能和安全性的全面考虑。

安装位置和连接要求

在安装气动保温放料阀时，必须确保其位置、高度和进出口方向严格符合设计要求，同时连接必须牢固紧密，以保障阀门的稳定运行。

手柄操作要求

若气动保温放料阀安装在保温管道上，则手柄应朝上，不得向下，以确保操作安全与便捷。

安装前检查

安装前，应对阀门进行全面的外观检查。阀门的铭牌必须符合国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力超过1.0 MPa或在主干管上起切断作用的阀门，还需进行强度和严密性试验，合格后方可使用。

气动保温放料阀结构原理

此外，该气动保温放料阀操作简便，开启自由，运动灵活可靠。

结构和材质

放料阀的主要结构包括阀体、支架、手轮等铸铁部件，以及阀芯、橡胶垫片、四氟孔板和填料等关键组件。

适用范围

该阀门适用于设计压力P≤0.6MPa、工作温度t≤150℃的搪玻璃放料场合，并满足HG5-16-79的技术条件。

耐腐蚀性

除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾外，它还能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂的侵蚀。

五、带手动气动薄膜搪瓷测温放料阀应用案例维护与保养



为了确保气动放料阀的正常运行和延长使用寿命，需要对其进行定期的维护与保养。具体内容包括：

定期检查：定期检查气动放料阀的各个部件是否完好无损，包括阀体、阀盖、阀杆、密封圈等。如发现有损坏或磨损严重的部件，应及时更换。

清洁阀门：定期清理气动放料阀内外的污垢和杂质，保持阀门的清洁和畅通。可以使用软布擦拭或用压缩空气吹扫，注意不要使用尖锐的工具刮擦阀门表面。

润滑部件：对气动放料阀的移动部件进行适当的润滑，以减少摩擦和磨损。可以使用专用的润滑剂或油脂进行润滑。

检查气源系统：确保气源系统的稳定性和可靠性。定期检查气源管道是否有泄漏，气源压力是否正常。

功能性测试：周期性地测试气动放料阀的动作是否正常，包括开启、关闭速度是否符合要求，是否存在延迟或卡顿等问题。

综上所述，气动放料阀以其独特的结构和的性能在多个工业领域中发挥着重要作用。正确选择和使用气动放料阀可以显著提高生产效率并降低维护成本。