FL641H直行程气动不锈钢放料阀操作应用案例

一、FL641H直行程气动不锈钢放料阀操作应用案例工作原理

气动下展式放料阀的工作原理主要基于气压驱动和机械传动。当电磁线圈通电时，衔铁带动膜片运动并推动活塞下行；当膜片到达上死点时，与顶杆撞击使其向上移动并使主缸上行；当主缸到达下死点位置时，主缸上的凸耳将膜片压在下面而阻止其继续下行，使主缸停止工作（此时为关闭状态），同时打开进气口进行泄压排气；当电磁线圈的断电时间达到设定值后，衔铁被复位弹簧拉回原来位置，而使膜片和顶杆回到原始位置并再次开始动作。如此反复循环直至系统内压力平衡为止。FL641H不锈钢气动放料阀主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。



标准规范

1.设计制造标准按GB/T12235-2007 
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008

上展式与下展式区别

不锈钢气动放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。



二、FL641H直行程气动不锈钢放料阀操作应用案例结构特点

气动下展式放料阀由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其结构特点包括：

• 阀瓣在开启时向下运动，有助于减少物料在阀门处的残留和堵塞，提高放料效率。

• 阀门与阀座之间采用特殊的密封结构，确保在关闭状态下能够有效地防止介质泄漏，保障系统的安全性和稳定性。

• 下展式的设计使得物料在动态下出料，操作过程流畅无流阻，提高了工作效率。

三、FL641H直行程气动不锈钢放料阀操作应用案例应用领域



气动下展式放料阀在多个工业领域中具有广泛的应用，包括但不限于：

• 化工行业：用于处理各种腐蚀性、高温、高压的流体。其耐腐蚀性和耐高温高压的能力使其成为化工生产线上的设备。特别适用于反应釜、储罐等容器的底部排料、放料操作，能够确保物料在动态下顺利流出，同时减少残留和堵塞。

• 制药行业：用于保证产品的卫生和安全。其材质符合制药行业的严格标准，能够抵抗各种化学腐蚀，确保药品生产过程中的流体纯净无污染。下展式设计使得物料在放料过程中不会受到污染，符合GMP等制药规范的要求。

• 食品行业：用于保证产品的卫生和安全。其材质和密封性能符合食品行业的标准，能够确保食品生产过程中的流体纯净无污染。特别适用于果酱、糖浆等粘稠物料的放料操作，能够确保物料在动态下顺利流出，同时减少残留和浪费。

• 环保行业：用于处理各种废水、废气等污染物。其耐腐蚀性和耐高温高压的能力使其能够在恶劣的环保工况下稳定运行。特别适用于污水处理、废气处理等环保设备中的流体控制操作。

四、FL641H直行程气动不锈钢放料阀操作应用案例品牌与供应商



市场上存在多个气动下展式放料阀的品牌和供应商，。这些品牌和供应商提供的产品在质量、性能、价格等方面可能存在差异，因此用户在选择时应根据自己的需求和预算进行综合考虑。气动直行程执行器是一种利用压缩空气推动活塞进行直线运动的装置，可将气动能转换为机械力，用于控制阀门、闸门、挡板门等直行程装置的开闭或其他机械装置的直线运动。

工作原理

气动直行程执行器的工作原理是：当压缩空气进入气缸后，推动活塞产生直线运动，活塞杆带动连接的装置完成相应动作。具体来说，可分为以下四个步骤：

1. 进气：压缩空气通过电磁阀或手动阀控制进入气缸的进气口。

2. 推杆：压缩空气推动活塞在气缸内产生直线运动，活塞杆随之运动。

3. 排气：当活塞运动到行程末端时，电磁阀或手动阀切换，连接排气口，将气缸内的空气排出。

4. 回程：在某些情况下，气缸可能需要双向运动。此时，会在另一侧设置进气口和排气口，通过控制另一侧的电磁阀或手动阀来实现活塞的回程。

结构

气动直行程执行器主要由以下部件组成：

● 缸体：是气缸的主体部件，用来容纳活塞和压缩空气。

● 活塞：是气缸内可移动的部件，用来将气动能转换为机械力。

● 活塞杆：是连接活塞与被控制装置的部件，用来传递机械力。

● 缸盖：是封闭缸体的部件，并设有进气口和排气口。

● 电磁阀或手动阀：用来控制麻豆黄色在线观看的进出。

● 端盖：是封闭活塞杆端部的部件，并设有密封装置。



FL641H直行程气动不锈钢放料阀操作应用案例分类

气动直行程执行器可根据以下几种方式进行分类：

● 作用行程：分为单作用和双作用。单作用执行器只在进气或排气作用下完成一个方向的行程，另一方向的行程需靠外力或弹簧完成；双作用执行器可在进气和排气作用下完成两个方向的行程。

● 活塞结构：分为活塞式、膜片式、柱塞式和齿条式等。活塞式执行器结构简单、维修方便，但摩擦力较大；膜片式执行器行程短、响应速度快，但耐压性较差；柱塞式执行器推力大、结构紧凑，但密封性要求高；齿条式执行器可获得较大的推力，但传动效率较低。

● 安装方式：分为立式、卧式和吊装式等。立式执行器安装空间小，但易积存液体；卧式执行器安装稳定，但占地面积大；吊装式执行器适用场合灵活，但对安装空间要求较高。

应用

气动直行程执行器应用于各个工业领域：

● 工业自动化控制：用于控制阀门、闸门、挡板门等直行程装置的开闭，实现管道介质的流量控制、压力控制或温度控制等。

● 机械制造：用于控制机械手、送料机、夹具等机械装置的运动，实现自动化生产或加工。

● 冶金行业：用于控制高炉、转炉、轧机等冶金设备的运行，提高冶金生产效率。

● 电力行业：用于控制发电机、锅炉、汽轮机等电力设备的运行，保证电力系统的稳定运行。

● 石油化工行业：用于控制阀门、管道、反应釜等装置的开闭或控制，实现石化产品的生产和加工。



FL641H直行程气动不锈钢放料阀操作应用案例主要零件材质

零件名称	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
阀体/阀盖	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
阀杆	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
阀瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
垫片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

外形结构图

 



主要外形尺寸（上展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	115	85	60	40
32	32	135	100	78	135	100	65	45
40	40	145	110	85	145	110	80	60
50	50	160	125	100	160	125	85	70
65	65	180	145	120	180	145	125	85
80	80	195	160	135	195	160	135	95
100	100	215	180	155	215	180	160	130
125	125	245	210	185	245	210	180	140
150	150	280	240	210	280	240	185	165
200	200	335	295	265	335	295	255	230

主要外形尺寸（下展式）



DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	135	100	75	55
32	32	135	100	78	145	110	80	57
40	40	145	110	85	160	125	100	65
50	50	160	125	100	180	145	125	70
65	65	180	145	120	195	160	135	90
80	80	195	160	135	215	180	155	130
100	100	215	180	155	245	210	195	135
125	125	245	210	185	280	240	180	145
150	150	280	240	210	335	295	215	185
200	200	335	295	265	405	355	300	220
250	250	405	355	320	460	410	350	240






五、FL641H直行程气动不锈钢放料阀操作应用案例操作与维护



在操作气动下展式放料阀时，应注意以下几点：

• 确保阀门处于正确的安装位置，并检查各部件是否完好无损。

• 在操作前，应检查气压源是否稳定，并调整至适当的气压范围。

• 操作过程中，应注意观察阀门的运行状态和物料的流动情况，确保阀门能够正常开启和关闭。

• 定期对阀门进行维护和保养，包括清洗、润滑、检查密封性能等。

综上所述，气动下展式放料阀以其独特的设计、的性能和广泛的应用范围在工业生产中发挥着重要作用。用户在选择和使用时应根据自己的需求和预算进行综合考虑，并注意操作和维护的注意事项以确保阀门的正常运行和延长使用寿命。

气动不锈钢放料阀是一种常用于工业生产中的阀门，用于控制介质的流动。以下是正确安装气动不锈钢放料阀的步骤：

1. 确保阀门和管道之间的连接是正确的，包括阀门底座和管道法兰之间的连接。确保法兰螺栓已经固定并且均匀紧固，防止漏气和松动。

2. 检查阀门的工作压力和介质流量，确保其符合工作要求。

3. 安装气动装置。将气动装置与阀门连接，确保连接紧固。根据气动装置的要求连接气源，以保证正常的工作。

4. 连接控制信号。根据使用需要，将控制信号线连接到气动装置上。

5. 检查安装。确保阀门和气动装置的连接没有漏气。使用气源检测系统对阀门进行漏气测试，确保安装的质量。

6. 进行调试。打开气源，通过控制信号对阀门进行操作，检查阀门的开启和关闭是否正常，以及阀门的泄漏情况。

7. 进行试运行。在实际生产中进行试验，确保阀门的性能符合要求。

在安装气动不锈钢放料阀之前，一定要仔细阅读阀门的使用手册，按照指导进行正确安装。如果对安装步骤不清楚，可以请专业技术人员进行指导，以确保安装质量和操作的安全。