GUQ气动高真空球阀技术规范

GUQ气动高真空球阀技术规范

气动高真空球阀主要由阀体、阀球、阀座、密封圈和气动执行器组成。阀体内部设有球孔，阀球可以旋转，通过控制阀球的旋转角度来控制麻豆黄色在线观看流量。阀球和阀座之间的密封面通常采用聚四氟等高强度材料进行密封，以确保阀门的气密性能。气动执行器通过气源驱动阀杆带动球芯旋转，实现开关和调节介质流量的功能。气动球阀的安装和维护方法如下：GUQ气动高真空球阀是通过电磁换向阀改变气路方向，控制执行气缸来驱动球阀，达到接通或切断真空(压力)系统管道路中的介质流。应用于真空、乳制品、酒业、生物工程、食品、制药、饮料、化妆品及化工领域。可选配反馈信号装置及电气阀门定位器。

气动真空球阀是通过电磁换向阀改变气路方向，控制执行气缸驱动球阀，实现真空（压力）系统管路中介质流的接通或切断的装置。其核心设计结合气动执行器与高精度球阀结构，适用于真空、乳制品、生物工程、制药、化工等对密封性和可靠性要求的领域12。产品兼具高真空（达1.3×10⁻⁷Pa）与正压环境下的双向适用性，漏率可低至<1×10⁻¹⁰Pa·m³/s，远超行业标准



GUQ气动高真空球阀技术规范技术参数与性能特点

1. ‌核心参数‌

‌真空范围‌：0.6×10⁶Pa至1.3×10⁻⁴Pa（活套法兰型），高真空型号扩展至1.3×10⁻⁷Pa~6×10⁵Pa

‌介质温度‌：标准型-30℃~+150℃，特殊型号可达-40℃~+425℃

‌气源压力‌：0.4~0.8MPa，适配AT/AW系列单双作用执行器

‌泄漏率‌：≤1.3×10⁻⁴Pa·L/s（标准型），高真空型号<1×10⁻¹⁰Pa·m³/s

2. ‌性能优势‌

‌密封技术‌：采用四氟乙烯（PTFE）、氟橡胶（FKM）或PPL密封材料，阀杆防吹出设计，确保零泄漏

‌快速响应‌：90°旋转启闭，驱动力矩小，配置气动执行器实现毫秒级动作

‌兼容性‌：支持法兰（GB/T6070、ISO）、对夹等多种连接方式，适配国标、德标、美标管道

GUQ气动高真空球阀技术规范阀体结构与材质






1. ‌关键组件‌

‌阀体与阀盖‌：采用不锈钢（304/316）或铬钼钢，耐腐蚀且强度高

‌球体‌：不锈钢或陶瓷材质，表面硬化处理以增强耐磨性

‌阀杆‌：锥形密封设计，搭配多层次填料（PTFE+石墨），防止介质外泄

2. ‌特殊设计‌

‌防火安全‌：阀座采用金属堆焊钴基合金，高温下仍保持密封性

‌防静电装置‌：消除球体与阀杆摩擦产生的静电，适用于易燃易爆环境

应用领域与行业案例

1. ‌典型应用‌

‌真空系统‌：加速器、半导体制造、镀膜设备中的麻豆黄色在线观看控制

‌食品医药‌：乳制品灌装、生物反应器、无菌生产线

‌化工能源‌：腐蚀性介质（酸、碱）及高温国产精品51麻豆CM传媒管路的切断与调节

2. ‌行业适配性‌

‌制药行业‌：符合GMP标准，阀内设计避免介质残留

‌航天科研‌：超低温（-196℃）液氮、液氧输送场景的可靠密封

GUQ气动高真空球阀技术规范产品型号与选型指南






1. ‌主流型号‌

‌LIKRE-100A‌：标准型，适用中真空环境，漏率≤1×10⁻⁴Pa·L/s

‌LIKTR-HS‌：高温高压型，耐425℃，适配国产精品51麻豆CM传媒系统

‌LIKERW-HP‌：高真空专用，漏率<1×10⁻¹⁰Pa·m³/s

2. ‌选型要点‌

‌介质特性‌：腐蚀性介质需选316L阀体+PPL密封

‌控制需求‌：需远程反馈时，可配限位开关或电气定位器

‌安装环境‌：狭小空间建议选对夹式，高压场景优先法兰连接

质量保证与售后服务

‌认证标准‌：通过ISO9001、CE认证，符合ASME B16.34等国际规范

‌质保期‌：提供12~24个月质保，核心部件（如密封件）免费更换

‌技术支持‌：提供安装指导、定期维护及故障诊断服务

市场定位与竞争优势

其气动真空球阀在以下方面竞品：

‌超高真空性能‌：突破传统球阀的真空极限，适配科研级需求

‌材料创新‌：陶瓷球体与金属阀座的组合延长使用寿命至10年以上

‌智能化扩展‌：支持与PLC系统集成，实现自动化控制

总结

气动真空球阀凭借精密制造、严苛密封及广泛适应性，成为高要求工业场景的。其技术参数覆盖从常压到超真空的全范围，材质与设计满足工况需求，是流体控制领域的解决方案



GUQ气动高真空球阀技术规范主要零件材料

阀体、阀盖、阀杆：不锈钢
密封件：四氟乙烯、丁腈橡胶、氟橡胶、PPL。

性能特点

密封性能好：采用球面密封，密封面接触面积大，泄漏率低，漏率可达到<1×10⁻¹⁰Pa·m³/s，适用于高真空和超高真空环境。

操作方便：通过气动信号或电信号控制，操作简便，可实现自动化控制，提高生产效率。

结构简单：内部结构简单，易于维护和修理，球体转动即可实现开启和关闭。

阀门流阻小：球体内部空腔光滑，流体能够顺畅流过，阀门流阻小，不易积压。

使用寿命长：采用优质材料制造，耐腐蚀、耐高温、抗磨损，使用寿命较长。

标准化程度高：符合国际标准和行业标准，安装和维护方便。

占用空间小：体积小，占用空间小，方便安装和维护。

技术参数

压力范围：适用于1.3×10⁻⁷～6×10⁵Pa的真空系统，部分型号可承受正压力至0.6MPa。

工作温度：一般为-30℃～+232℃，部分型号在PPL密封下适用温度为-30℃～+150℃。

气源压力：0.4～0.6MPa，气源接口规格包括G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"。

泄漏率：部分型号泄漏率可达1.3×10⁻⁹Pa·m³/s。

执行器参数：

执行器型号：AT、ST、AW系列单双作用气动执行器。

环境温度：-30～+70℃。

作用形式：单作用执行机构包括气关式（失气时阀位开）和气开式（失气时阀位关）；双作用执行机构失气时阀位保持。

可配附件：定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等。

应用领域

广泛应用于化工、石油、制药、食品、乳制品、酒业、生物工程、饮料、化妆品、新能源、真空铸造、真空镀膜、半导体产业等领域，适用于各类麻豆黄色在线观看、液体等正、负压力管道系统。



GUQ气动高真空球阀技术规范选型与安装

选型：

根据工作介质、温度、压力等级、流量大小等因素选择合适的型号和规格。

考虑阀体材料（如不锈钢、碳钢等）以适应不同的工况。

根据操作方式选择气动执行器，并确认控制信号（如4-20mA、1-5V）和作用方式（气开式、气关式）。

安装：

阀门应安装在平面上或垂直于管道中心线的位置上，确保其正常使用。

安装时，阀门上的箭头标志应指向管线的流向。

阀门应缓慢开启或关闭，不可用力过大，以免损坏阀门和管道。

定期检查和维护阀门，保持阀门正常工作。

GUQ气动高真空球阀技术规范螺纹连接结构图



GUQ气动高真空球阀技术规范螺纹连接的外形及连接尺寸(mm) (JB919)

Model型号	DN	G	H	E	L
GUQ-10(G)	10	1/4"	153	104	68
GUQ-16(G)	16	1/2"	155	104	72
GUQ-20(G)	20	3/4"	160	104	82
GUQ-25(G)	25	1"	163	140	90
GUQ-32(G)	32	1-1/4"	180	140	112
GUQ-40(G)	40	1-1/2"	186	140	120
GUQ-50(G)	50	2"	233	164	145
GUQ-63(G)	63	2-1/2"	272	164	185
GUQ-80(G)	80	3"	351	190	210
GUQ-100(G)	100	4"	370	190	268

活套法兰连接结构图



活套法兰连接的外形及连接尺寸(mm) (GB6070)

Model型号	DN	D	Do	H	E	L	n-φc
GUQ-10(F)	10	55	40	153	105	84	4-φ6.6
GUQ-16(F)	16	60	45	155	130	84	4-φ6.6
GUQ-25(F)	25	70	55	163	165	114	4-φ6.6
GUQ-32(F)	32	90	70	180	165	140	4-φ9
GUQ-40(F)	40	100	80	186	190	160	4-φ9
GUQ-50(F)	50	110	90	233	190	170	4-φ9
GUQ-63(F)	63	130	110	272	250	195	4-φ9
GUQ-80(F)	80	145	125	351	250	203	8-φ9
GUQ-100(F)	100	165	145	370	280	280	8-φ9

快卸法兰连接结构图



快卸法兰连接的外形及连接尺寸(mm) (GB4982)

Model型号	DN	D1	D	H	E	L
GUQ-10(KF)	10	12.2	30	153	104	84
GUQ-16(KF)	16	17.2	30	155	104	84
GUQ-25(KF)	25	26.2	40	163	140	114
GUQ-32(KF)	32	34.2	55	180	140	140
GUQ-40(KF)	40	41.2	55	186	140	160
GUQ-50(KF)	50	52.2	75	233	164	170

一、GUQ气动高真空球阀技术规范安装方法






1、安装前准备

检查阀门：核对气动球阀的规格、型号、压力等级等参数是否与设计要求相符，检查阀门外观有无损伤、变形、锈蚀等缺陷，阀门的零部件是否齐全，如球体、阀座、阀杆、密封件等。

清洁管道：安装前需对管道进行清洁，清除管道内的杂质、焊渣、铁锈等异物，可采用吹扫、酸洗、碱洗等方法，防止杂质进入阀门，损坏密封面或影响阀门正常运行。

准备工具和材料：准备好安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、起重机等，以及必要的安装材料，如垫片、螺栓、螺母等。

2、安装位置与方向

位置选择：气动球阀应安装在便于操作和维护的位置，周围应留有足够的空间，以便于安装、拆卸和检修阀门及执行机构。同时，应避免安装在振动较大、高温、潮湿或有腐蚀性介质的环境中。

安装方向：气动球阀一般应水平安装，阀杆应垂直向上，以保证阀门的正常操作和密封性能。特殊情况下，如空间限制等，也可垂直或倾斜安装，但需确保阀门的操作和维护不受影响，并采取相应的支撑和固定措施。

3、管道连接

法兰连接：安装时，应确保阀门与管道的法兰连接面平行、同心，垫片应放置正确，不得有偏斜、褶皱等现象。使用螺栓、螺母对称均匀地拧紧，拧紧力矩应符合规定要求，防止法兰连接面泄漏。

焊接连接：如采用焊接连接管道，应在阀门安装前进行焊接作业，焊接时应采取措施保护阀门，防止焊接飞溅物损伤阀门表面及内部零件。焊接完成后，应对焊缝进行无损检测，确保焊接质量。

4、执行机构安装

安装要求：气动执行机构与球阀的连接应牢固可靠，不得有松动现象。安装时应确保执行机构的输出轴与阀门的阀杆同心，偏差应在允许范围内，以保证阀门的正常动作。

气管连接：按照气动执行机构的要求，正确连接气管，气管的连接应紧密，不得有漏气现象。连接完成后，应对气管进行吹扫，清除管内的杂质和水分。



二、GUQ气动高真空球阀技术规范维护方法

1、日常维护

外观检查：定期检查气动球阀的外观，查看阀门表面有无锈蚀、损伤、泄漏等现象，阀门的标识是否清晰完整。检查执行机构的外壳有无变形、损坏，气管有无破裂、老化等情况。

清洁工作：保持阀门及周围环境的清洁，定期清除阀门表面的灰尘、油污等杂质。对于长期不使用的阀门，应采取防护措施，如涂抹防锈油、覆盖防护布等。

2、定期维护

阀门内部检查：每隔一定时间，如半年或一年，对阀门进行内部检查。拆卸阀门的阀盖、球体、阀座等部件，检查其磨损情况，如球体表面是否有划痕、磨损，阀座的密封面是否完好，如有损坏应及时更换。

润滑保养：定期对阀门的阀杆、轴承、齿轮等运动部件进行润滑，可使用专用的润滑脂或润滑油。润滑时应注意适量，避免过多的润滑油进入阀门内部，影响阀门的正常运行。

执行机构维护：对气动执行机构进行定期维护，检查气缸、活塞、活塞杆等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。检查气动元件如电磁阀、过滤器、调压阀等的工作状态，确保其正常运行。

3、故障维修

内漏故障维修：若气动球阀出现内漏，首先检查阀座的密封情况，如密封面损坏，应更换阀座；若球体表面有杂质或损伤，应进行清理或修复球体。

外漏故障维修：对于阀门填料处的外漏，可适当拧紧填料压盖，若仍泄漏，应更换填料。如法兰连接面泄漏，应检查垫片是否损坏，螺栓是否松动，如有问题应及时处理。

动作故障维修：若阀门动作不灵活或卡滞，应检查阀杆是否弯曲、变形，轴承是否损坏，如有问题应进行修复或更换。如气动执行机构故障，应检查气源压力是否正常，电磁阀是否工作，根据具体情况进行维修或更换。