ZXP型气动薄膜直通单座调节阀选型应用案例

ZXP型气动薄膜直通单座调节阀选型应用案例

气动薄膜调节阀，作为流体控制系统中的关键元件，其结构与工作原理对于理解其性能及正确使用至关重要。气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构与调节阀两大核心部分构成。阀体内部包含多个组件，如气室、薄膜、推力盘、弹簧、推杆、调节螺母、阀位标尺、阀杆、阀芯、阀座、填料函、阀体、阀盖以及支架等。这些组件的精密配合，确保了气动薄膜调节阀在流体控制系统中的稳定性和可靠性。ZXP型新系列气动薄膜直通单座调节阀采用顶导向结构，配用多 弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性、拆装方便等优点。广泛应用于控制麻豆黄色在线观看、液 体、国产精品51麻豆CM传媒等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。

本系列产品有调节型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~200。 适用流体温度由-200℃~560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。

▍ 工作原理

气动薄膜调节阀的工作机制在于，当调节器发出信号压力时，该压力会输入气动执行机构的气室中。气动压力推动阀芯移动，通过改变流通截面积实现对介质流量的调节。这一推力通过推杆与阀芯的连接，推动阀芯产生相应的位移，即行程变化。阀芯位置的变动，进而改变了阀的流通截面积，从而实现对介质流量的有效调节。



02ZXP型气动薄膜直通单座调节阀选型应用案例的选型与应用

▍ 直通单座阀

直通单座阀设计精巧，其泄漏量极小，适合泄漏量要求严格的小管径、低压差场合。它能够有效减少流体对单座阀芯的不平衡力，是理想的选择。

▍ 直通双座阀

直通双座阀设计独特，阀体内设有上下两个阀芯，这两阀芯受到的流体推力因方向相反而大致相互抵消，显著减小了不平衡力。它广泛应用于较大压差环境，例如高压差的要求。然而，在高压差环境下工作时，阀体容易受到冲蚀损伤，不适合用于输送高粘度、含悬浮颗粒或纤维的介质。

▍ 角式高压阀

角式高压阀的阀体设计呈直角状，其流路简洁明了，流体阻力较小。这种设计使得阀体受到高速流体的冲蚀影响较小，因此特别适用于处理高压差、高粘度以及含有悬浮物颗粒状物质的场合，防止结焦和堵塞。

▍ 安全性选型

在选择气动薄膜调节阀的类型时，需根据具体生产工艺的安全需求选择气开或气闭阀。当信号压力中断时，需确保调节阀所处的位置不会对工艺生产造成危害。

▍ 流量特性选型

选择流量特性是需依据系统负荷变化和调节精度要求。在自控系统设计中，四种典型的理想流量特性为：直线、等百分比、快开和抛物线流量特性。根据不同的生产需求选择合适的流量特性。

▍ 调节阀口径选择

在确定调节阀口径时，首要任务是根据流体特性计算出所需的流量系数CV值。通过计算流量系数CV值得出合适的调节阀口径，以确保控制系统的稳定性。



ZXP型气动薄膜直通单座调节阀选型应用案例产品特点

◇　顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。
◇　金属阀芯适用多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
◇　阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
◇　可调范围大，固有可调比为50。
◇　执行机构采用多弹簧结构，高度减少30%、重量减轻30%。
◇　ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成的密封，堵绝流体外漏。
◇　ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

   



ZXP型气动薄膜直通单座调节阀选型应用案例主要零件材料

◇　阀体、阀盖：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
◇　阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊
◇　软密封阀芯：增强聚四氟乙烯
◇　填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
◇　波纹管：1Cr18Ni9Ti
◇　垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片
◇　膜盖：A3
◇　波纹膜片：丁晴橡胶夹增强涤纶织物
◇　弹簧：60SIMN
◇　阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇　衬套：2Cr13






ZXP型气动薄膜直通单座调节阀选型应用案例技术参数

公称通径DN（mm）20253240506580100125150200(10)(12)(15)(20)额定流量系数KV直线1.82.84.46.91117.627.54469110176275440690等百分比1.62.54.06.31016254063100160250400630
额定行程L（mm）		16	25	40	60
膜片有效面积Ae（cm2）		280	400	600	1000
信号范围Pr(KPa)		20~100、40~200
气源压力Ps(MPa)		0.14~0.4
固有流量特性		直线、等百分比
固有可调比		50
允许泄漏量		硬阀座：IV级（10-4阀额定容量）    软阀座：VI级
公称压力PN（MPa）		1.0、1.6、4.0、6.4
工作温度t（℃）	常温型	-20~200、-40~240、-60~250
	散热型	-40~450、-60~450
	高温型	450~560
	低温型	-60~-100、-100~-200、-200~-250

本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准

   

允许压差

气闭式调节阀允许压差表 单位: MPa

膜片有胶面积Ae(cm2)			280			400			600			1000
信号范围Pr(KPa)			20-100	20-100	40-200	20-100	20-100	40-200	20-100	20-100	40-200	20-100	20-100	40-200
气源压力Ps(MPa)			0.14	0.14	0.25	0.14	0.14	0.25	0.14	0.14	0.25	0.14	0.14	0.25
需配附件			-	P	P	-	P	P	-	P	P	-	P	P
公 称 通 径 DN （mm） 及 阀 座 直 径 d (mm)	20	10	5.35	6.40	6.40
		12	3.72	6.40	6.40
		15	2.33	5.55	6.40
		20	1.34	3.12	4.01
	25	25	0.86	2.00	2.57
	32	32				0.75	1.74	2.24
	40	25				1.22	2.85	3.67
		32				0.75	1.74	2.24
		40				0.48	1.11	1.48
	50	32				0.75	1.74	2.24
		40				0.48	1.11	1.48
		50				0.31	0.71	0.91
	65	65							0.27	0.63	0.81
	80	50							0.46	1.07	1.38
		65							0.27	0.63	0.81
		70							0.18	0.42	0.52
	100	65							0.27	0.63	0.81
		70							0.18	0.42	0.52
		100							0.11	0.26	0.34
	125	125										0.12	0.29	0.37
	150	100										0.19	0.44	0.57
		125										0.12	0.29	0.37
		150										0.09	0.20	0.25
	200	125										0.12	0.29	0.37
		150										0.09	0.20	0.25
		200										0.05	0.11	0.14






























































































*P:阀门定位器
**对于ZXPV型单座纹管密封调节阀,允许压差为1.0MPa，表中数据若数值小于1.0MPa则不变，若数值MPa，则取值1.0MPa。

   



气开式调节阀允许压差表 单位: MPa

膜片有胶面积Ae(cm2)			280		400		600		1000
信号范围Pr(KPa)			20-100	20-100	20-100	20-100	20-100	20-100	20-100	20-100
气源压力Ps(MPa)			0.14	0.25	0.14	0.25	0.14	0.25	0.14	0.25
需配附件			-	P	-	P	-	P	-	P
公 称 通 径 DN （mm） 及 阀 座 直 径 d (mm)	20	10	5.35	6.40
		12	3.72	6.40
		15	2.33	5.55
		20	1.34	3.12
	25	25	0.86	2.00
	32	32			0.75	1.74
	40	25			1.22	2.85
		32			0.75	1.74
		40			0.48	1.11
	50	32			0.75	1.74
		40			0.48	1.11
		50			0.31	0.71
	65	65					0.27	0.63
	80	50					0.46	1.07
		65					0.27	0.63
		70					0.18	0.42
	100	65					0.27	0.63
		70					0.18	0.42
		100					0.11	0.26
	125	125							0.12	0.28
	150	100							0.19	0.44
		125							0.12	0.26
		150							0.09	0.20
	200	125							0.12	0.28
		150							0.09	0.20
		200							0.05	0.11






























































































*P:阀门定位器
**对于ZXPV型单座纹管密封调节阀,允许压差为1.0MPa，表中数据若数值小于1.0MPa则不变，若数值MPa，则取值1.0MPa。



ZXP型气动薄膜直通单座调节阀选型应用案例外形尺寸及重量
标准型、散热形、高温型外形尺寸表  单位：MM


公称通径			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
			282		308			394			494
L	PN16，40		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN64		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H1	PN16		53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
	PN40		53	58	70	75	83	93	100	118	135	150	188
	PN64		65	70	78	85	90	103	108	125	148	173	208
H	标 准 型	PN16	429	438	474	476	502	622	646	687	835	889	981
		PN40	429	438	474	476	502	622	646	695	845	896	1000
		PN64	456	468	511	525	535	663	673	705	868	958	1260
	散热高温型		570	570	610	610	630	730	810	820	960	1090	1180

散热高温型高度（H）为PN16的数值
**夹套型高度H1及H均增加15%




波纹管密封型外形尺寸 单位：MM

公称通径	20	25		32	40	50		65	80	100	125	150	200
ФA	282		308				394				494
L	150	160		180	200	230		290	310	350	400	480	600
H1	53	58		70	75	83		93	100	110	125	143	170
H标准型	446.5	453.5		490	542	537.5		617.5	667	675	735	907.5	900




公称通径			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
ФA			282		308			394			494
L	PN16, PN40		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN64		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H1	PN16, PN40		52.5	5705	70	75	8205	92.5	100	117.5	135	150	187.5
	PN64		65	70	7705	85	900	102.5	107.5	125	147.5	172.5	207.5
H2	-60~-100℃		500	500	500	500	500	600	600	600	700	700	700
	-100~-200℃		700	700	700	700	700	800	800	800	900	900	900
	-200~-250℃		900	900	900	900	900	1000	1000	1000	1100	1100	1100
H	-60~ -100 (℃)	PN16, PN40	810	810	832	832	832	1026	1026	1024	1200	1198	1198
		PN64	810	810	832	832	832	1026	1026	1024	1200	1198	1198
	-100~ -200 (℃)	PN16, PN40	1010	1010	1032	1032	1032	1226	1226	1124	1400	1398	1398
		PN64	1010	1010	1032	1032	1032	1226	1226	1124	1400	1398	1398
	-200~ -250 (℃)	PN16, PN40	1210	1210	1032	1232	1232	1426	1426	1424	1600	1598	1598
		PN64	1210	1210	1032	1232	1232	1426	1426	1424	1600	1598	1598
ФD3			260	260	285	305	340	370	405	460	525	590	700
ФD4			290	290	315	335	370	400	435	490	555	630	740
螺栓孔N(个)-D(直径)			8-14	8-14	8-14	8-16	8-16	10-16	10-16	12-18	14-18	16-18	18-18




调节阀重量表        单位:KG

公称通径		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
标准型	PN16	16	17	19	21	23	35	48	57	64	70	900
	PN40	16	17	19	21	23	35	48	60	67	74	95
	PN64	20	21	25	30	33	44	71	91	100	115	145
散热高温型		17	18	20	22	25	36	51	60	67	74	95
波纹管型		20	21	25	30	33	48	71	91	102	115	145
低温型		20	21	23	26	28	42	58	69	77	84	108

*本表中散热高温型的重量以PN16为依据,低温型以PN40为依据

   



连接标准

法兰标准 铸铁法兰按GB4216.5-84
铸钢法兰按GB9113-88 JB/T79-94
法兰密封面型式:PN10 、PN16为凸面;PN40 PN64为凹凸面,阀体为凹面.
薄膜执行机构气信号接口:内螺纹M16×1.5
夹套保温型夹套载热体接口:对焊φ18×4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造.
如:ANSI JIS JPI等标准.





03ZXP型气动薄膜直通单座调节阀选型应用案例安装与维护

▍ 安装要点

气动薄膜调节阀应垂直安装于水平管道，以确保其功能的正常发挥。调节阀安装时应尽可能远离高温、振动和腐蚀性强的环境，以防止调节阀膜片因老化而缩短使用寿命。此外，调节阀应安装在便于检修的位置，确保安装后的调节阀能够顺利进行维护和检修。

▍ �检修维护

在气动薄膜调节阀的维护过程中，有几个关键部件需要特别关注。这些部件包括阀座、阀芯、薄膜、连接件以及紧固件。在检修时，务必仔细检查这些部件的磨损和老化问题，以确保调节阀的正常运行。

▍ 常见故障及解决措施

在检修气动薄膜调节阀的过程中，常见的故障包括调节阀不动作和动作迟钝。解决这些问题的方法包括：通过检查更换磨损部件如阀芯和膜片，同时对填料及连接部件进行适当的清洁和润滑。对于不动作的故障，主要原因是缺少信号压力、膜片漏气或机械卡死，通过拆开膜头，检查并修补更换受损的膜片，以及调整或更换阀芯与阀座间的部件可以得到有效解决。

气动调节阀，在石油、化工、电力、冶金等工业企业中，扮演着至关重要的角色。在复杂的化工生产环境中，调节阀犹如生产过程自动化的关键枢纽，确保系统的稳定运行。接下来，麻豆AV在线观看将一起走进气动调节阀的世界，探寻其背后的奥秘与价值。

▲ 调节阀的结构与工作原理

气动调节阀，这一在众多工业领域中发挥核心作用的设备，以压缩空气为动力，通过气缸执行机构驱动阀门动作。它借助电气阀门定位器、转换器、电碟阀、保位阀等附件，实现对管道介质流量、压力、温度等工艺参数的精确调节。其工作原理简单明了，响应迅速，且本质安全，无需额外防爆措施。

调节阀由气动执行机构和调节阀两部分组成，执行机构分为单作用和双作用两种。单作用执行器内设复位弹簧，确保在起源丧失或故障时，阀门能自动回归预设的开启或关闭状态。而双作用执行器则无此功能。

此外，气动调节阀还有气开型和气关型之分，即常开型和常闭型。这种区分主要通过执行机构的正反作用和阀态结构的差异来实现。

02ZXP型气动薄膜直通单座调节阀选型应用案例安装与维护原则



▲ 安装位置及方式

气动调节阀作为工业控制领域的关键设备，其结构图详细展示了各组成部分的相互关系。在安装过程中，遵循一定的原则确保其能够稳定、高效地发挥调节作用，对于保障工艺流程的稳定性和安全性具有重要意义。调节阀需安装在易于拆装和维护的高度，并且水平安装于管道上，通常需在阀下设置支撑以确保稳固性。

若因特殊情况需在竖直管道上水平安装时，也应采取相应支撑措施（小口径调节阀除外），并注意避免给调节阀带来额外应力。

▲ 环境要求与连接注意事项

调节阀的工作环境应满足温度范围为(-30~+60)℃，且相对湿度不超过95%。在安装过程中，需确保调节阀前后有足够的直管段，其长度至少为10倍的管道直径（10D），以保障流量特性的稳定性。

若调节阀的口径与工艺管道不一致，应使用异径管进行连接。在小口径调节阀的安装中，可选择螺纹连接方式。同时，阀体上的流体方向箭头必须与实际流体方向保持一致。

▲ 旁通管道与管道清理

旁通管道的设置至关重要，它为调节阀的检修提供了便利，允许在不停车的情况下切换或手动操作调节阀，便于对其进行检修。在安装前，必须清除管道内的杂物，如污垢和焊渣等，以确保调节阀的正常运行。





气动薄膜调节阀的维护方法

1、 阀体：要经常检查阀体内壁的受腐蚀及磨损情况，尤其是用于腐蚀介质和高压差、空化作用等工况恶劣条件下的阀门，要保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。

2、 阀芯：阀芯起到调节和切断流体的作用，是流体的截流元件，因此受流体的冲刷、腐蚀和颗粒的碰撞为严重，在高压差、空化情况下更容易损坏，所以要检查它的各部分是否破坏、磨损、腐蚀，是否要维修或更换。

3、 阀座：阀座接合面是保证阀门能否关闭的关键，它受腐蚀受磨损的情况也比较严重。而且由于流体的渗透，导致阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动。

4、 阀杆：要检查阀杆与阀芯、推杆的连接是否松动，能否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。

5、 膜片：对薄膜式气动调节阀来说，膜片是重要的元件，在流体系统正常的情况下，如果执行机构不动作，就应该想到膜片是否破裂、是否没安装好。

6、 活塞: 流体执行机构的活塞产生驱动力，因此活塞的损坏、磨损是不允许的。

7、 气(液)管：流体进入调节阀的通路，因此要经常检查是否接牢保证不泄漏。

8、 推杆：要检查推杆有无弯曲、变形、脱落。推杆与阀杆连接要牢固，位置要调整好，确保足够的行程并关闭阀门。

9、 弹簧：要检查弹簧有无断裂。制造、加工和热处理不当都会使弹簧断裂。有些弹簧在过大的载荷作用下，也可能断裂。



气动薄膜调节阀安装的注意事项

1、气动薄膜调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

2、气动薄膜调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

3、安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

4、调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

5、控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。

6、执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置。

7、安装用螺纹连接的小口径控制阀时，必须装有可拆卸的活动连接件。

8、执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。

9、执行机构连杆的长度应能调节，并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。

10、当调节机构能随同工艺管道产生热位移时，执行机构的安装方式应能保证其和调节机构的相对位置保持不变。

11、执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，不应妨碍执。