衬氟泄氮阀操作使用

衬氟泄氮阀操作使用储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。与介质接触部分均为F46内衬，膜片为PTEE，可耐强腐蚀，较多应用于反应釜腐蚀麻豆黄色在线观看的排气系统。



衬氟阀门安装于阀壁处还解决了四氟材料硬度低的问题，同时处理了阀门本体对抗腐蚀性能差的问题，节约了很大的成本。并且这类塑料材料对于工业原料有着较强的稳定性、防粘性，并且覆盖在阀闭件以及密封件的位置，在使用衬氟阀门时麻豆AV在线观看需要注意的地方有哪些： 

客户名称：

项目名称：

产品名称：

泄氮阀

位    号：

VX810

产品型号：

ZZDX-16K

数    量：

7

外形图：

阀门规格

公称通径（mm）：

50

阀座直径（mm）：

50

管道尺寸(mm)：

50

公称压力(MPa)：

PN1.6

流量特性；

快开

额定Kv值：

50

固有可调比R：

30

泄漏量等级：

JB/T11049-2010 VI

额定行程（mm）：

10

压力设定值 (kPa )：

8

作用方式：

压力升高,阀开

阀盖形式：

标准

连接方式：

法兰连接

法兰标准：

HG/T20592-2009

法兰规格及密封面：

DN50 PN1.6MPa RF

执行机构

型     式：

薄膜式

执行器膜片材质：

丁橡胶

执行器膜盖材质：

碳钢

DN

L

A

D

D0

n-Фd

附件及规格

50

230

394

165

125

4-18

取 压 管:

无

阀门材质

取压接头：

无

阀  体：

CF8

配对法兰：

无

阀  芯：

304

截止阀：

无

阀  座：

304

压力表：

无

阀  杆：

304

内取压

√

填  料：

PTFE

工艺参数

工作介质：

尾气

单  位

MAX

NOR

MIN

介质状态：

阀前压力

kPa (G)

3

介质密度： ( Kg/Nm3)

阀后压力

kPa (G)

0

工作温度： ( ℃)

常温

流    量

m3/h

阀关闭压差： ( MPa)

计算Kv

相对开度

%

备 注:



1.在安装使用前，应查看使用说明资料。
2.所走介质及使用环境应适用合格证上标注的温度以及介质范围。
3.部分阀门用作于调节流量的作用，在介质快速流动的情况下，容易导致密封面的四氟材质损伤，这类阀门应定期更换密封配件。
4.特殊介质应在采购之前具体说明，比如容易分解的介质或像一些随着温度变化会膨胀的介质，这种都及其容易造成阀门爆炸或外漏，积极对于这些不稳定的介质实施安全使用的操作。比如在管道中加入衬氟泄压阀，自动调节管道中的压力。

5.使用过程中尽量保证管路中温度的变化，不要有较大的温度起落，可以通过安装膨胀节处理这问题。
6.衬氟阀门安装过程中，是不添加法兰垫片的，碰到法兰安装处有泄漏的情况，可以直接拧紧螺丝螺母加强密封性。如果是法兰边的密封面有破裂或损伤情况，就应该及时的更换或添加垫片。
7.衬氟阀门开闭到位时，不要再加入强开或强关，易造成阀门内部四氟材料的损坏。
8.在易燃易爆介质中使用的阀门，不能在管路有压力的情况下安装填料，虽然衬氟阀门密封性都特别好，但为了安全着想，还是不要在管路有压力的情况下安装填料。
8.使用介质如果有一定的自然性，需保证工作环境在自燃温度以内，防止介质自燃爆炸带来不必要的灾害。
9.如管路安装不稳定，经常会摇晃，停止管路的使用，尽快处理这问题，以免造成衬氟内件碰坏。
10.衬氟阀门在使用中由于四氟塑料质量较软，常常会因为介质中存在硬质颗粒而造成损坏，造成密封效果不佳，同样需要定期维护更换。



衬氟泄氮阀操作使用产品特点：
    氮封装置的泄氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
    氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。


调整：
    泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。


衬氟泄氮阀操作使用的安装与维护：
1、阀门安装：
  （1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
  （2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
  （3）阀门安装前，应先*清洗管道。
  （4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
  （5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
  （6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 


2、衬氟泄氮阀操作使用维护：
  （1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
  （2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
  （3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
  （4）阀杆：表面损坏，只能换新。
  （5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
  （6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
  （7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。


主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。


储罐内部发生超压事故的技术措施;介绍了美国石油化工协会标准——API中关于储罐遭遇火焰时必须紧急泄放相应气量的计算方法;阐述了目前国内外普遍采用的紧急泄放装置的结构形式和选用方法;以实例计算了储罐顶部紧急泄放人孔的规格尺寸和数量。