工业阀门泄漏标准阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度，考核内漏的标准我国有两个。一个是国家技术于1 992年1 2月发布的，1 993年6月1日开始实施的国家标准GB／T 1 3927-1992《通用阀门压力试验》。这个标准是参照采用标准IS05208-1 982《工业阀门的压力试验》制订的；另一个是原机械工业部发布的JB／T9092-1 999《阀门的试验与检验》，这个标准是参照APl598—1 986《阀门的检查和试验》制订的。GB／T13927-1992适用于一般工业用阀门的检验；JB／T9092—1 999适用于石油工业用阀门的检验。外漏是指阀杆填料部位的泄漏、中法垫片部位的泄漏及阀体因铸造缺陷造成的渗漏，外漏是根本不允许的。如果介质不允许排人大气，则外漏的密封比内漏的密封更为重要。因此，阀门的密封结构对阀门的选用影响很大。

     工业阀门泄漏标准如果没有发现阀门泄漏，或者发现阀门的泄漏量是在允许值范围内，则该阀门被认为对介质是达到密封。对于某一用途的阀门的大允许泄漏量即作为阀门的泄漏标准。
    1．GB／T l3927--1992的密封试验要求  密封试验的大允许泄漏量见表2-1的规定。表2-1中的泄漏量只适用于向大气排放的情况。*适用于非金属弹性密封阀门，8、C、D级适用于金属密封阀门。其中，8级适用于比较关键的阀门，D级适用于一般的阀门。各类阀门的大允许泄漏量(等级)应按有关产品标准的规定。如果有关标准未作具体规定，则非金属弹性密封阀门按*要求，金属密封阀门按D级要求。
工业阀门泄漏标准表2-1大允许泄漏量
 在选型和生产、检测过程中，经常要用到泄漏量标准这一参数，它是检测调节阀性能的一个很关键的要素，特别在一些要求介质严格关闭的工况，如果泄漏量达不到标准，轻则影响产品质量，重则甚至可能产生生产事故。这其中，单座阀和V型球阀泄漏量较小，而双座阀、套筒阀等则泄漏量较大。对于泄漏量标准，中国国标和美国国标是麻豆AV在线观看实际中经常用到的标准，下面给出了这两种标准的比较列表。

国标GB/T4213.92 
泄漏等级 试验介质 试验压力 大阀座泄漏量1/h 
Ⅰ 由用户与制造厂商定 
Ⅱ 水、空气或氮气 A 5×10-3×阀额定容量 
Ⅲ 10-3×阀额定容量 
Ⅳ 水 A或B 10-4×阀额定容量 
空气或氮气 A 
Ⅳ-S1 水 A或B 5×10-4×阀额定容量 
空气或氮气 A 
Ⅳ-S2 空气或氮气 A 2×10-4×△P×D 
V 水 B 1.8×10-7×△P×D 
VI 空气或氮气 A 3×10-3×△P(续表泄漏量) 

续表 
阀座直径 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 
泄漏量 ml/min 0.1 0.15 0.3 0.45 0.6 0.9 1.7 4.0 6.75 11.1 16.0 21.6 28.4 
气泡数/min — 1 2 3 4 6 11 27 45 — — — — 

  注：1.每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑。
           2.如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过内推法取得。 
 

阀门泄露量国家标准为GB/T4213-92 泄漏量的规定。

规格数表如下：

注：1、△p 以kPa 为单位。

2、D 为阀座直径，以mm 为单位。

3、对于可压缩流体体积流量，压力为101.325kPa 和温度为273K 的标准状态下的测定值。

规格表2

注：

1、每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm 的管子垂直浸入水下5-10mm 深度的条件下测得的，管端表面应光滑，无倒角和毛刺。

2、如果阀座直径与表列值之一相差2mm 以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过内推法取得。 在计算确定泄漏量的允许值时，阀的 额定容量应按表3 所列公式计算。

 2．JB／T9092--1999的密封试验要求  对于壳体试验和上密封试验，不允许有可见的渗漏。
如果试验介质为液体，则不允许有明显可见的液滴或表面潮湿。如果试验介质是空气或其他麻豆黄色在线观看，则按所制订的试验检漏，应无气泡漏出。试验时应无结构损伤。

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