搪玻璃放料阀与衬氟放料阀对比

搪玻璃放料阀是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象.

放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

搪玻璃放料阀与衬氟放料阀对比结构：

主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。放料阀主要用于反映器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬 金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。

衬氟放料阀适用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的 低用温度为-29℃, 高温度为425℃。）搪玻璃放料阀与衬氟放料阀对比

2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、 、气（不锈钢材质的 低使用温度为-100℃， 高使用温度为232℃。）
3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及 （温度＞150℃浓度＞30%）。

搪瓷放料阀主要参数有：公称通径DN，放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组织材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀电源电压和控制信号，放料阀是否带附件等。

搪玻璃放料阀与衬氟放料阀对比主要设备性能

（一）、耐腐蚀性

1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质

2.在盐酸、、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）

（二）、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电

（五）、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击

（六）、耐压：0.6Mpa

搪玻璃放料阀与衬氟放料阀对比维护保养和安装使用注意事项：

在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。 搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项：

1. 在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3. 流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5. 在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6. 使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7. 出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8. 应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿。
9. 根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10.若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

搪玻璃放料阀与衬氟放料阀对比
使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿。介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。