智能型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀设计方案

是一种高智能化,高效率, 高节能液控止回碟阀产品, 分为蓄能器式液控止回碟阀和重锤式液控止回碟阀.本系列产品是目前国内外较为的自动管路控制设备,主要安装在水电站的水轮机进口处,用作水轮机进水阀, 或安装在水厂, 电厂, 钢铁冶炼厂, 造纸, 化工, 市政建设等系统的给排水泵站的水泵出口处, 替代止回阀和闸阀的功能, 作截止, 止回用.液控止回碟阀在工作时, 可通过预设的启闭程序, 既能开关管路, 又能在缓闭作用下有效消除水锤, 实现管路的可靠截止, 杜管路系统的损坏.采用PLC智能型控制系统，并可根据用户要求加装手动、自动锁定装置，流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。智能型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，用以代替止回阀和闸阀。工作时，该阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过电液控制程序的有效设置，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，并可实现无电自动关阀，起到保护管路系统安全的作用。

【智能型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀设计方案结构特点】
1、能按程序启闭；在正常供电和突然断电情况下均能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭；调节范围大、适应性强；
2、可消除破坏性水锤、防止水泵和水轮机组发生飞逸事故，有效地降低了网管系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行；
3、该阀可取代水泵出口原电动闸阀和止回阀的功能，减少占地面积及基建投资。同时其流阻系数仅为0.1~0.6,远小于止回阀的流阻系数(1.7~2.6),节能效果明显；
4、本厂S(锁定型)、B(保压型)、X(蓄能器型)三种类型的液控止回蝶阀产品均以不同方式解决了国内同类产品在运行过程中重锤下掉的缺点，大大增强了系统的可靠性和安全性。同时，本公司可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需求。
公称通径：DN150~DN3500
公称压力：PN2.5~PN40
适用介质：水、海水、泥沙水、油品等
介质温度：≤80℃
开阀时间：10~90秒(可调)
快关时间：1.5~20秒(可调)
慢关时间：6~90秒(可调)
快关角度：70°±10°
慢关角度：20°±10°
全开状态最小流阻系数：0.1
可选控制电源：AC220V、DC220V、DC110V   DC24V

二、产品说明及连接尺寸
本阀电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通型和PLC智能控制型，出厂配套一般为普通型，需PLC智能控制型要在订货时说明。各类型又分以下几种主要工况：
开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀，或泵阀同时开启。
关阀离心泵：阀门关闭至一定角度，然后停泵。或者泵阀同关。
开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：泵阀同时开启，或先开阀至一定角度，再启动泵。
关阀轴流泵:泵阀同关
开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀。
关阀水轮机工况：主阀关闭的同时开启旁通阀，待主阀全关时关闭旁通阀。
本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
油泵电源为AC380V，控制不间断电源为DC220V、或其他电源等级AC220V、DC110V等

三、智能型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀设计方案
蓄能器式液控蝶阀是以蓄能器储存能量来做辅助动力源，来驱动阀门的启闭。使得阀门及时没电情况下没，蓄能器内储存的能量能保证阀门启闭一次。蓄能器式液控蝶阀分齿轮齿条式和摇臂式两种结构
阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
阀门本体由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
蓄能器液控缓闭止回蝶阀一般采用卧式布置；也可根据用户要求采用立式布置。
传动机构口径DN≥1400采用侧板、摇臂等连接、传动件组成，口径DN＜1400采用齿轮齿条传动机构。
传动液压缸设有缓闭时间调节阀。用户可根据设计要去进行调节。
液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。
流量控制阀用作开关阀时间调节，用户可根据设计要求进行阀门开关速度调节。
手动泵用作系统调试和特殊情况下的阀门启闭。
液压系统电磁换向阀特征为：电磁阀得电蝶阀工作、失电蝶阀保位锁定；采用其它作用型式应在订货时说明。

液压系统与阀门本体一般为分体安装，也可以整体安装。用户未作特殊说明时为分体式安装。

智能型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀设计方案
本实用新型涉及一种蓄能器式液控缓闭止回蝶阀,包括主阀体,蓄能器传动机构,行程系统,设置在主阀体上的蝶板和阀杆,阀杆与行程系统通过轴承相连;行程系统包括行程开关盒,行程开关组,撞块,角行程变送器,温湿度传感器,除湿加热器,行程开关组,撞块,角行程变送器,温湿度传感器,除湿加热器均设置在行程开关盒中.本实用新型可反馈行程系统内部的温度与湿度,并通过除湿加热器进行加热除湿,使行程系统保持相对性的干燥和控温,实现因工况环境的改变调节相应温度与湿度,保持内部干燥,保证行程系统的正常运行,防止受潮,湿度太大,温度过低所引起的行程系统损坏等问题,并延长行程开关的使用寿命.