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ZZYN自力式双座压力调节阀技术规范-上海麻豆三级视频在线观看阀门有限公司



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        ZZYN自力式双座压力调节阀技术规范

      2. 发布日期:2022/4/14      浏览次数:976
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        ZZYN自力式双座压力调节阀技术规范

        本实用新型涉及阀门技术领域,特别是涉及一种自力式压力调节阀。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于麻豆黄色在线观看、液体及国产精品51麻豆CM传媒介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。

        ZZYN自力式双座压力调节阀技术规范特点

        ·自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

        ·压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

        ·压力设定值在运行期间可连续设定。

        ·对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

        ·橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。

        ·采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

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        ZZYN自力式双座压力调节阀技术规范

        自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列,自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类,取压点在阀前时,用于调节阀前压力恒定,取压点在阀后时,用于调节阀后压力恒定,但是现有的自力式压力调节阀在使用时仍然存在不足。

        如授权用新型所公开的一种自力式压力调节阀,其虽然方便在使用过程中对固定壳内部的各个构件进行防尘处理,且方便操作者对固定壳内部的构件进行观察和检修,并减少了调节阀与外部管体之间的安装时间,提高了安装效率,但是并解决现有调节阀通过插销反复插入并转动插销来调节弹簧底座的高度,这种调节方式操作过于繁琐费时费力,且调节的精确度差,为此麻豆AV在线观看提出一种自力式压力调节阀。

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        ZZYN自力式双座压力调节阀技术规范技术实现要素:

        为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种自力式压力调节阀,通过设置了环套与卡块,可以通过反复转动环套来将移动座进行升降调节,操作简单,稳定性好,提高了调节的精确度。

         压力调节范围确定

            压力调节范围分段,见主要参数及性能指标,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

        ■ 阀后压力调节阀.其阀前压力与阀后压力的关系

            自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见右表。

        ■ 整机作用方式确定

            自力式压力调节阀(K型)为控制阀前压力的调节阀.其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。

            自力式压力调节阀(B型)为控制阀后压力的调节阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当阀后压力逐渐升高,阀逐渐关闭.直至阀后压力稳定在要求的给定值。

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        ZZYN自力式双座压力调节阀技术规范主要技术参数和性能指标

        公称通径DN(mm)
        20
        25
        32
        40
        50
        65
        80
        100
        125
        150
        200
        250
        300
        额定流量系数Kv
        7
        11
        20
        30
        48
        75
        120
        190
        300
        480
        760
        1100
        1750
        额定行程(mm)
        8
        10
        14
        20
        25
        40
        50
        60
        70
        公称压力PN(MPa)
        1.6、4.0、6.4
        压力调节范围(kPa)
        15~50    40~80    80~100    80~140   120~180   160~220   200~260
        240~300  280~350  330~400   380~450   430~500   480~560   540~620
        600~700  680~800  780~900   880~1000  950~1500  1000~2500
        流量特性
        快开
        调节精度(%)
        ±5
        使用温度(℃)
        ≤350
        允许
        泄漏量
        硬密封(l/h)
        单座:≤10-4阀额定容量(Ⅳ级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(Ⅱ级)
        软密封(ml/h)
        0.15
        0.30
        0.45
        0.60
        0.90
        1.7
        4.0
        6.75
        11.10
        16.0
        减压比
        10
        最小
        1.25
























        ZZYN自力式双座压力调节阀技术规范压力调节范围确定

            压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
        阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系

            自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见下表。

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        ZZYN自力式双座压力调节阀技术规范

        阀前压力
        阀后压力
        阀前压力
        阀后压力
        阀前压力
        阀后压力
        阀前压力
        阀后压力
        30
        15~24
        350
        35~280
        700
        70~560
        1250
        12~1000
        50
        15~40
        400
        40~320
        750
        75~600
        1500
        150~1200
        100
        15~80
        450
        45~360
        800
        80~640
        2000
        200~1600
        150
        15~120
        500
        50~400
        850
        85~680
        2500
        250~2000
        200
        20~160
        550
        55~440
        900
        90~720
        3000
        300~2400
        250
        25~200
        600
        60~480
        950
        95~760


        300
        30~240
        650
        65~520
        1000
        100~800



        ZZYN自力式双座压力调节阀技术规范安装方式

            ZZY型自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中。能应用于麻豆黄色在线观看、液体、国产精品51麻豆CM传媒介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构。在执行机构内充满介质,故安装方式亦应与此相配合。

            在安装时取压点在离调压阀适当的位置,压开型调压大于2倍管道直径,压闭型调压大于6倍管道直径。

            在安装冷凝器时注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。

         
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