Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范 Q941F智能电动球阀适用于经常操作、两位切断、调节的场合。球阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入 4~20mA 信号及 220V AC 电源即可控制运转。具有连线简单,结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求配置不同型号电子式电动执行机构。 Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范产品应用
智能电动球阀通常用于密封要求严格的场合,除控制麻豆黄色在线观看、液体、国产精品51麻豆CM传媒介质外,还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质,广泛用于石油、化工、冶金、轻工、造纸、电站、制冷等工业领域。Q型部分回转电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀、风门等做90°回转的阀门,用于对阀门的开启、关闭或调节。也可称之为电动执行器,是一种能提供旋转或直线运动的驱动装置,它以电源为驱动能源并在某种控制信号作用下运行操作。这里相对比的介绍QT电动执行机构所具备优点和应用,应该能够让你更加直观的认知该系列产品。 QT电动执行机构优点:取用能源方便容易、传输信号速度快、信号传输距离远、以便于集中操作控制;精确度、灵敏度相对较高,与其他电动调节仪表配合方便易操作,接线安装简单;使用效果证明,QT电动执行机构抗偏离能力很好,所输出的力矩或推力基本恒定,能做到很好的克服介质的不平衡力,确保达到相关工艺参数的精确控制,因此该产品控制精度相比气动执行器要稍高一些;若配备伺服放大器,能够轻易实现正、反作用的互换,亦可轻松设定信号阀位状态,如在出现故障时,一定是停留在原位,这种能力是气动执行器产品所无法达到的,因为气动执行器须借助于配备组合保护系统来实现保位功能。 在使用QT电动执行机构的过程中,有时会由于某些原因出现振荡现象,而且振荡的频率可能会比较高。在这种振荡状态下工作,很容易引起故障,比如磁放大器。另外,QT电动执行机构经常处于振荡状态下仍继续运行,那将严重影响机构的使用寿命。所以,在振荡现象出现时,一定需要检查排除,以保证调节QT电动执行机构系统的正常运行。因为能够引起QT电动执行机构震荡的原因是很多的,所以需要根据设计、运行经验等,去分析QT电动执行机构震荡的原因,然后在提出解决方案,消除故障。 
Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范 1.QT电动执行机构阀位反馈小回路发生振荡,这可能是由于磁放大器设置的过于灵敏,让QT电动执行机构小回路没有办法稳定下来从而发生了振荡。对这种震荡产生的原因,只要根据以往的工作经验,调节磁放大器,调在合适的范围,这样就能让震荡消失了。 2.QT电动执行机构振荡的原因有时是因为调节系统参数不当而导致的系统振荡,设置的调节器的参数不适合,让各回路之间产生了共振。这时就要重新设定参数,让QT电动执行机构各个回路都要保持在能够稳定下来的范围之内。 3.QT电动执行机构里面的齿轮,连杆等零件之间产生了空隙,这也是会导致震荡的。 震荡是QT电动执行机构在运行中经常能见到的故障现象,见到了应及时分析故障的原因,设法去解决,以免影响到QT电动执行机构的性能。 
Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范产品特性及优点 1、工作温度-20°~70° 存储温度 2、工作电压:AC220V、AC380、D24V、DC48V、±15%波动、特殊电压可定制 2、开关型、调节、总型(可选配)自由切换 2、输入信号4~20mA DC输入通道阻抗250 3、输出信号:4~20mA 负载电阻:<750欧姆 4、灵敏度0.2~20(可调整)基本误差:±1%基础误差±1% 3、CPU带断电自记忆功能,对阀门的设置与运行参数断电自动保存 2、段码屏中英文界面,断电显示阀位3、现场\远程\遥控三种操作模式 4、输入输出电流均可通过菜单标定与校准5、遥控控制距离在5M以内.特殊可定制 6、密码特殊功能 4、自动鉴相、换相功能 2、电源输入输出缺相检测 3、电机过热 瞬时反转、断电、过载故障报警 4、编码器故障报警 5、电流输入输出瞬态过压过流保护 6、所有信号抗干扰保护 7、可设定丢信动位:全开、全关、保位 5、控制线束随模块标配,每根线有线号有标识,插头采用防呆措施,简单方便, 2、可定制对插式接线板 6、特殊电压可以定制 2、可扩展现场总线:MODBUS RTU 、PROFIBUS、HART、M-BUS、CAN BUS、特殊协议可定制开发、3、输入输出信号可定制0-5V 0-10V等 4、外形结构、专用模块可根据客户要求设计 5、出口全文模块 6、手机APP远程控制 LOAR主站控制 Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范产品特点
(1)流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 (2)止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使阀杆长期操作平衡灵活。 (3)阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。 (4)阀杆密封可靠,由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增设而增大。 (5)由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,帮球阀的使用寿命长。 (6)下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。 Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范性能特点 
1壳体壳体为硬质铝合金,经阳极氧化处理和聚酯粉末涂层,耐腐蚀性强,防护等级为IP67,NEMA4和6,并有IP68和防爆型供选择。 2电机全封闭式鼠笼式电机,体积小,扭矩大,惯性力小,绝缘等级为F级,内置过热保护开关,可防止过热损坏电机。 3手动结构手轮的设计保证安全可靠、省力、体积小。不通电时,扳动离合器手柄可进行手动操作。通电时,离合器自动复位。 (注:在电机不通电的状况下,电动执行器将保持手动状态) 4指示器指示器安装在中心轴上,可以观察阀门位置。镜面采用凸透镜设计,不积水,观察更方便。 5千燥器用来控制温度,防止由于温度和天气变化导致执行器内部水分凝结,保持内部电气元件的干燥。 6限位开关机械,电子双重限位。机械限位螺钉可调,安全可靠;电子限位开关由凸轮机构来控制,简单的调整机构能精确并方便地设定位置,无需电池支持。《微动开关接点均为银质触点)。 7扭矩开关可提供过载保护(CHQ-005/008/010除外),在阀门卡涩,有异物时,自动断开电机电源,更有效的保护阀门和电动执行器不受损坏。(出厂前已设定好,请用户不要随意更改设置) 8自锁精密的双蜗轮蜗杆机构可高效传输大扭矩,效率高,噪音低(大50分贝),寿命长有自锁功能,防止反转,传动部分稳定可靠,出厂已经加满高效润滑脂,使用无需再加油。 9防脱螺栓拆除外壳时,螺栓附在壳体上,不会脱落。外部螺栓均采用不锈钢材质。 10安装底部安装尺寸符合ISO5211国际标准,驱动轴套可拆下根据需要进行加工,适应性强。可以垂直安装,也可以水平安装。 11线路控制线路符合单相或三机电源标准,线路布置紧凑合理,接线端子可有效满足各种附加功能的要求。阀开关到位均有无源接点输出(可根据客户要求另行加工)。 12智能模块采用集成度高,功耗很低的单片机与模拟电路混合的控制板,另采用全金属外挂式安装,使执行器电机热源与控制板有效隔离,很大程度地提高了软件及硬件的抗干扰性能及耐温性。 13阀位数字显示执行器在打开或关闭过程中,阀位的变化在液晶屏上以大数字方式实时显示。 14相序自动调整智能型执行器自动检测接入的三相电源相序,无需用户考虑三相电源的相序问题。 
Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范电动执行器 选型参数型号 Model | 大输出扭矩 Max output torque | 动作时间 Operating time 60/50HZ | 大 轴径 Max bore size | 电机 F级 F-class motor | 额定电流(A)50HZ Rated Current(A)50HZ | 手轮转速 Handwheel revolution | 重量Weight | 单相 single phase | 三相 three phases | N.M | 90° | mm | W | 110V | 220V | 380V | 440V | N | Kg | CHQ-005 | 50 | 18/22 | Φ20 | 20 | 1.10/0.95 | 0 55/0 54 | 0 3/0.3 | N/A | 10 | 75 | CHQ-008 | 80 | 18/22 | Φ20 | 20 | 1.10/0.95 | 0.55/0.54 | 0.3/0.3 | N/A | 10 | 75 | CHQ-010 | 100 | 18/22 | Φ20 | 20 | 110/0.95 | 0 55/0 54 | 0 30 3 | N/A | 10 | 7 5 | CHQ-015 | 150 | 21/25 | Φ22 | 40 | 1.65/1.67 | 0.88/0.84 | 0.31/0.31 | 0.30/0.31 | 11 | 17.3 | CHQ-020 | 200 | 21/25 | Φ22 | 40 | 1.67/1.67 | 0 89/0.85 | 0.31/0.31 | 0.30/0 31 | 11 | 173 | CHQ-030 | 300 | 26/31 | Φ35 | 90 | 1.85/1.86 | 0.92/0.92 | 0.35/0.35 | 0.34/0.34 | 135 | 22 | CHQ-050 | 500 | 26/31 | Φ35 | 90 | 3.60/3.62 | 1.55/1.58 | 0.59/0.59 | 0.58/0.58 | 135 | 23 | CHQ-060 | 600 | 26/31 | Φ35 | 120 | 3.65/3.62 | 1.60/2.20 | 0.60/0.59 | 0.59/0.58 | 135 | 23 | CHQ-080 | 800 | 31/37 | Φ45 | 180 | 4.10/4.10 | 2.15/2.20 | 0.85/0.85 | 0.79/0.79 | 16 5 | 29 | CHQ-120 | 1200 | 31/37 | Φ45 | 180 | 4.20/4.10 | 2.35/2.30 | o.e7/0.87 | 0.81/0.81 | 16.5 | 29 | CHQ-200 | 2000 | 93/112 | Φ65 | 180 | 4.10/4.10 | 2152 20 | o.a5/O.a5 | 0.79/0.79 | 49.5 |
| CHQ-300 | 3000 | 93/112 | Φ65 | 180 | 4.20/4.10 | 2.35/2.30 | 0.85/0.85 | 0.81/0.81 | 49 5 | 75 |
电动执行器基本技术参数电机电源 | 标准:220V AC单相 可选:110V AG单相.380、440V AC 3相.50/60Hz,±10% 24V DC/110V DC/220V DC |
| 电机 | 鼠笼式异步电机 |
| 限位开关 | 开/关,各1AI , SPDT.250V AC 10A |
| 辅助限位开关 扭矩开关 | 开/关,各1个.SPDT,250V AC 10A 开/关,各1个, SPDT.250V AC 10A | CHQ-005/008/010除外 | 行程 | 90° | 0°-270°可选 | 失速保护/操作温度 | 内置过热保护.开115℃±5℃/关97℃±5℃ |
| 指示器 | 连续的位置指示刻度 |
| 手动操作 | 机械离台机构,配手轮操作 |
| 自锁装置 | 蜗轮,蜗杆机构提供自锁 |
| 机械限位 | 2个外部调整螺栓 |
| 干燥器 | 7-10W(110/220V AC) |
| 接线孔 | 2个PF 3/4" |
| 环境温度 | 200C_+70℃ |
| 润滑 | 铝基润滑脂(EP型) |
| 材料 | 钢,铝合金,铝青铜,聚碳酸酯 |
| 环境湿度 | 大90% RH | 非凝结 | 抗震性能 | X Y Z 10g.0.2-34 Hz,30分 |
| 外涂层 | 干粉,环氧聚酯,具有的防腐能力 |
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电动执行器外观图
Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范主要技术参数公称通径DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 额定流量系数KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 公称压力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB | 允许压差(MPa) | ≤公称压力 | 阀体形式 | 两段式铸造球阀 | 连接形式 | 法兰式、焊接式、螺纹式 | 阀芯形式 | "O"型球形阀芯 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | 流量特性 | 近似快开型 | 动作范围 | 0~90° | 泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于额定KV0.01% | 基本误差 | ±1% | 回差 | ±1% | 死区 | ≤1%(可调) | 可调范围 | 250:1 | 350:1 | 配置执行机构 | 可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、JO等系列角行程电动执行机构 | 控制方式 | 开关到位灯(开关两位控制)、无源触点信号、1/5K电位计、智能调节(4~20mA模拟量信号控制) |
执行器技术参数
执行器类别 | 引进型JOX系列执行器参数 | 引进型3610R系列执行器参数 | 引进型JHQ系列执行器参数 | 电源电压 | 标准:220V AC单相 可选:110V AC 单相、380/440V AC 三相、24V/110V/220V AC | 输出力矩 | 50N·M~2000N·M | 50N·M~1500N·M | 50N·M~3000N·M | 动作范围 | 0~90° 0~360° | 0~90° | 0~90°、0°~270°可选 | 控制方式 | 开关到位灯(开关两位控制)、无源触点信号、1/5K电位计、智能调节(4~20mA模拟量信号控制) | 动作时间 | 15秒/30秒/60秒 | 10秒/15秒/30秒 | 18S~112S | 保护装置 | 过热保护 | 过载保护 | 内置过热保护、过载保护 | 环境温度 | -30°~60° | -30°~60° | -20℃~+70℃ | 手动操作 | 同附带手柄操作 | 同附带手柄操作 | 机械离合机构,配手轮操作 | 机械限位 | 电气、机械二重限位 | 电气、机械二重限位 | 2个外部调整螺栓 | 防护等级 | IP65 | IP55 | IP65、IP67、可定制IP68 | 防爆等级 | 无防爆 | ExdⅡ BT4 | ExdⅡ BT4,ExdⅡ CT6 | 位置测量 | 可选装开关或电位计 | 比例控制单元 | 电位计、比例控制单元 | 驱动电机 | 8W/E | AC可逆电机 | 鼠笼式异步电机 | 进线接口 | PE1/2〞进线线锁 | 2-PF 1/2〞进线线锁 | 2个 PF 3/4" | 壳体材料 | 铝合金 | 钢,铝合金 | 钢,铝合金,铝青铜,聚碳酸脂 | 外涂层 | 干粉,环氧聚酯,具有防腐功能 | 采用电制动线路,因而定位精度高,执行机构灵敏,启动停止迅速,运行平稳。同时具有抗干扰、抗浪涌电压、防击穿能力强的特点 | 适用于动作频繁的调节回路,当接通持续率为25%时,每小时动作次数可达630-1200次 |
主要零件材料零件名称 | 材料 | 阀体、阀盖 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) | 球体 | 2Cr13+氮化处理 | 304 | 316 | 316L | 阀杆 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L | 阀座密封圈 | PTFE、碳素纤维+PTFE、对位聚苯 | 填料 | V型PTFE、柔性石墨 |
Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范主要性能规范公称通径DN(mm) | DN15-300 | 公称压力 | PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 试验压力 | 强度试验 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.60 | 密封试验 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 低压气密试验 | 0.5~0.7 | 适用介质 | 水、油、蒸气、硝酸类(温度≤200℃)、醋酸类(温度≤200℃) |
Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范外形结构

Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范要外形尺寸公称通径 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | H、A | 由于阀门密封选择及温度选择不同,执行器尺寸需根据实际配置,该尺寸可咨询凯利科公司技术部。 | A1 | 防爆型 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 标准型 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | PN1.6MPa法兰连接尺寸 | D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 24 | 26 | 28 | f | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | PN2.5MPa法兰连接尺寸 | D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 274 | 330 | 389 | b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 34 | 38 | 42 | f | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30 |
本公司球阀压力标准范围:PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa,超过4.0MPa以上法兰尺寸请咨询本公司技术部。 以上法兰尺寸是根据国标(GB/T9113-2000的标准)设计,也可根据客户要求定制其他标准。

Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范电动球阀可以竖着安装,但需要根据实际情况选择最合适的安装方式。 一、Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范电动球阀的基本概念 电动球阀是一种具有开关控制功能的阀门,由电动机、减速机、限位器、电阻等部件组成。电动球阀具有快速开合、准确控制、易于安装和维护等特点,因此被广泛应用于各种流体控制领域。 二、Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范电动球阀的安装方式 电动球阀的安装方式主要分为以下几种: 1.横向安装:水平安装是电动球阀最常见的安装方式,这种安装方式不受限制的角度,安装起来很方便。 2.竖向安装:电动球阀可以竖着安装,但是需要注意球体和阀座之间的间隙问题,避免球体插进阀座内。此外,还需要根据实际情况选择安装支架,在安装时需要将球体置于底部位置。 3.倾斜安装:在倾斜安装时,需要调整安装角度,确保球体可以顺畅地运行,并且避免球体掉出阀座。 三、Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范如何选择安装方式 在选择电动球阀的安装方式时,需要注意以下几点: 1.根据管道的布局和空间限制进行选择; 2.根据流体的流向和压力等参数进行选择; 3.根据使用要求和现场环境进行选择。 四、Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范小结 电动球阀是一种常见的流体控制阀门,安装方式包括横向安装、竖向安装和倾斜安装等多种方式。在选择安装方式时,需要根据实际情况进行选择,避免影响阀门的正常使用。 电动球阀作为一种常见的工业阀门,在各类管道系统中发挥着关键作用。正确的安装与调试对于其性能的稳定发挥和长期可靠运行至关重要。以下将详细介绍电动球阀的正确安装与调试方法。 
Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范安装前的准备工作 1. 检查阀门及配件 - 在安装电动球阀之前,首先要仔细检查阀门的外观。查看阀门表面是否有划痕、砂眼、裂纹等缺陷,这些问题可能会影响阀门的密封性和整体性能。 - 检查电动执行机构的外观,确保外壳无损坏,铭牌标识清晰准确,其型号应与阀门相匹配。同时,检查执行机构的各个部件连接是否牢固,电线电缆有无破损等情况。 - 清点随阀门附带的配件,如密封垫片、螺栓、螺母等,确保配件齐全,规格正确。密封垫片的材质应符合管道介质的要求,以保证良好的密封性能。 2. 核对安装环境 - 确认安装现场的空间是否足够,要为电动球阀的安装和后续维护提供便利的操作空间。阀门周围应避免有过多的障碍物,以防止在安装过程中造成碰撞损坏,同时也便于日后的检修和更换部件。 - 检查管道的安装情况,确保管道内部清洁无杂物。如果管道内有焊渣、铁锈等杂质,可能会在阀门开启和关闭过程中进入阀门内部,磨损密封面,影响阀门的密封性和使用寿命。可采用压缩空气吹扫或化学清洗等方法对管道进行清洁。 - 测量管道的尺寸,确保其与电动球阀的连接尺寸相符。不同规格的电动球阀有相应的连接尺寸标准,如法兰连接的阀门,要保证管道法兰的尺寸、螺栓孔间距等与阀门法兰一致,否则无法正确安装。 
Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范电动球阀的安装步骤 1. 阀门的连接 - 法兰连接 - 将电动球阀与管道的法兰对齐,注意阀门的流向标识要与管道介质的流向一致。这一点非常重要,如果流向错误,不仅会影响阀门的正常开关动作,还可能导致介质倒流,引发安全事故。 - 在两法兰之间放置密封垫片,垫片要放置平整,不能有歪斜或褶皱。然后,穿入螺栓,使用螺母拧紧。拧紧螺栓时要采用对角方式,均匀用力,逐步将螺栓拧紧,以确保法兰连接的密封性良好,防止介质泄漏。 - 螺纹连接 - 在电动球阀的螺纹接口和管道螺纹接口处涂抹适量的密封剂,以增强密封性能。将阀门缓慢旋入管道接口,注意旋入过程中要保持阀门与管道的同心度,避免螺纹损坏。旋紧后,检查连接部位是否牢固,无松动现象。 2. 电动执行机构的安装 - 将电动执行机构安装在阀门上,按照厂家提供的安装说明书进行操作。一般来说,执行机构与阀门的连接有特定的安装孔和定位装置,要确保安装位置准确无误。安装完成后,检查执行机构与阀门之间的传动部件是否连接顺畅,无卡滞现象。 - 连接电动执行机构的电源线和控制线。电源线要按照规定的电压等级和相序进行连接,确保执行机构能够正常供电。控制线的连接要准确,以实现对阀门开关动作的精确控制。连接完成后,对电线电缆进行固定,防止其在运行过程中因振动等原因而松动。 3. 固定与支撑 - 安装完成后,要对电动球阀进行固定。对于安装在水平管道上的阀门,可以使用管卡或支架进行固定,确保阀门在运行过程中不会发生位移。对于垂直管道上的阀门,同样要采取可靠的固定措施,防止阀门因自身重量或介质压力而脱落。 - 根据管道的布置和阀门的重量等因素,合理设置支撑结构。支撑结构要能够承受阀门和管道的重量以及运行过程中的压力波动,确保整个系统的稳定性。 Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范电动球阀的调试过程 
1. 电气调试 - 在进行电气调试前,再次检查电动执行机构的接线是否正确,各连接部位是否牢固。接通电源后,观察执行机构的指示灯是否正常显示,判断其是否已正常通电。 - 使用专业的调试工具,如万用表等,测量执行机构的输入电压和电流,确保其在规定的范围内。如果电压或电流异常,要及时检查电源线路、变压器等设备,排除故障。 - 进行开关动作测试。通过控制系统发送开阀和关阀指令,观察电动执行机构的动作情况。执行机构应能够准确地按照指令进行开阀和关阀操作,且动作平稳,无异常噪音或卡顿现象。如果发现动作异常,要检查执行机构的电机、传动部件等是否有故障,及时进行维修或调整。 2. 阀门性能调试 - 密封性测试 - 在阀门关闭状态下,对阀门进行密封性测试。可采用气压测试或水压测试的方法。气压测试时,向阀门一侧充入一定压力的麻豆黄色在线观看,然后使用肥皂水等检测工具检查阀门密封面及连接部位是否有气泡泄漏。水压测试则是向阀门内注水,观察阀门的密封性能,检查是否有漏水现象。如果发现有泄漏,要检查密封垫片是否安装正确、密封面是否有损伤等,及时进行处理。 - 开度调试 - 逐步调整电动球阀的开度,通过控制系统或执行机构上的开度指示装置,观察阀门的实际开度与指示开度是否一致。如果存在偏差,要进行校准。可通过调整执行机构的行程开关或控制系统的参数设置来实现开度的精确控制。在调试过程中,要注意阀门开度的变化是否平稳,有无突变或跳动现象。 - 扭矩调试 - 电动球阀在开关过程中需要一定的扭矩来驱动。调试时,要确保执行机构提供的扭矩能够满足阀门开关的要求,同时又不能过大,以免损坏阀门或执行机构。通过调整执行机构的扭矩设定值,观察阀门的开关动作情况,使扭矩达到最佳值。一般来说,在阀门能够顺利开关的前提下,尽量将扭矩设定在较低水平,以延长设备的使用寿命。 
Q941F-QT智能一体化电动法兰式球阀技术规范调试后的检查与记录 1. 全面检查 - 调试完成后,对电动球阀进行全面检查。再次检查阀门的连接部位是否牢固,密封性能是否良好,电动执行机构的运行状态是否正常等。检查阀门的外观是否有损坏,如有发现问题要及时修复。 - 检查控制系统与电动球阀的通信是否正常,确保能够准确地对阀门进行远程控制和监测。同时,检查相关的保护装置是否正常工作,如过载保护、限位保护等,以保证阀门在运行过程中的安全性。 2. 记录调试数据 - 详细记录电动球阀的调试数据,包括电气参数(如电压、电流、扭矩设定值等)、阀门性能参数(如开度、密封性测试结果等)以及调试过程中发现的问题和处理方法等。这些记录将为日后的维护、检修和故障排查提供重要的参考依据。总之,正确安装与调试电动球阀是确保其在管道系统中正常运行的关键环节。只有严格按照安装与调试的规范要求进行操作,才能保证电动球阀发挥出良好的性能,为工业生产和各类工程的顺利进行提供有力保障。 |