ZZYVP-20K日标法兰式自力式氮封阀技术参数

自力式氮封阀(即氮封装置)主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，自力式氮封阀是一种无须外来能源，以弹簧为动力核心利用被调介质自身的压力来控制阀芯位置变化，达到自动调节和稳定压力的目的，以保护罐内物料不被氮化及储罐的安全。该阀由ZZYVP快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

ZZYVP-20K日标法兰式自力式氮封阀技术参数工作原理

       储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

日标法兰是工业管道上的连接件，标准是JIS、JPI系列，用于管端之间相互连接的附件，日标法兰盘又叫法兰凸缘盘或突缘。日标法兰盘由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

在保护水资源、促进水产业系统智能化的道路上，麻豆AV在线观看始终致力于守护每一滴水。氮封阀装置，作为守护储罐安全的重要设备，以其的性能和优势，为水产业系统的智能化和安全性保驾护航。

氮封阀装置通过精确控制氮气压力，能在压力变化时自动调节，保持储罐的安全。其装置介绍和功能如下：在水中，氮封阀装置用于保护储罐，无需外部能源进行智能化运行，确保系统安全。

▲ ZZYVP-20K日标法兰式自力式氮封阀技术参数自力式氮封阀的应用

在探讨氮封阀装置的众多类型中，麻豆AV在线观看不得不提及ZZVP型自力式氮封。这种自力式氮封阀，以其的自力式设计，实现了无需外接能源即可稳定工作的特点，从而在保护储罐安全方面发挥了至关重要的作用。其智能化的工作模式，使得水产业系统的安全性得到了显著提升。ZZVP型自力式氮封（微压）调节阀，简称微压阀，是一种无需外接能源的自动化执行器。它利用被调介质的自身能量进行自动调节，实现稳定的控制效果。该产品采用了平衡型单座阀的快开流量特性调节机构，确保了介质压力的稳定性，并提供了高精度的调节功能。特别适用于微压控制场合，其密封性能安全可靠，且在运行过程中可灵活调整设定值。因此，它广泛适用于工业炉燃烧系统、燃料麻豆黄色在线观看控制、石油制品及油库贮罐的保护麻豆黄色在线观看以及热处理保护麻豆黄色在线观看的微压自动调节等领域。

1. 无需外接能源：ZZVP型自力式氮封（微压）调节阀能在无电、无气的场合下正常工作，既便捷又节能，降低了运营成本。

2. 灵活的氮封设定：该阀的氮封装置供氮、泄氮压力设定简便，非常适合连续生产条件下的应用。

3. 高灵敏度与平稳性：产品采用大有效面积的压力检测膜片，配合小刚度设定弹簧，确保了动作的灵敏度和装置的平稳运行。

4. 无填料设计：阀杆所受摩擦力小，反应迅速，进一步提高了控制精度。

5. 高效的减压控制：供氮装置采用指挥器操作，减压比高达100:1，减压效果，控制精度亦得到保障。氮封阀装置由供氮和泄氮两部分组成，通过精确控制氮气压力来保护储罐内的物料和确保储罐的安全。当储罐内压力发生变化时，该装置能自动进行调节，确保储罐顶部氮气压力的恒定。同时，该装置还具备快速泄放功能，以应对储罐内压力异常升高的情况。

    

6. 

▲ 自力式调压阀的规格和性能

自力式调压阀是一种无需外加能源的调压装置，它巧妙地利用被调介质的自身能量作为动力源。通过引入执行机构，该阀能够精准地控制阀芯的位置，从而有效地改变两端的压差和流量。这种设计使得阀前（或阀后）的压力能够保持稳定，且具有动作灵敏、密封性好以及压力设定波动小等显著优点。

▲ 自力式调压阀的规格和性能核心内容

自力式调压阀的流量系数（KV）、额定行程（mm）以及公称压力PN(Mpa)等参数适应多样化的应用需求，确保稳定和安全。这些规格参数，决定了调压阀的流量能力及适用性。具体的压力调节范围会因产品型号和规格的不同而有所差异，但通常能够满足多种应用场景的需求。此外，介质温度通常应控制在80℃以内，以确保阀门的稳定性和耐久性。而调节精度则决定了阀门对压力变化的响应速度和准确性，通常要求在±10%以内，以满足不同的应用需求。同时，允许泄漏量也是一个关键指标，它反映了阀门的密封性能，通常要求小于10ˉ4×阀额定容量，以确保在各种工况下都能保持稳定的调压效果。

性能特点

1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。

2、氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续经营的条件下进行。

3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

4、采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。

6、氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值达高；

7、调节调压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。

ZZYVP-20K日标法兰式自力式氮封阀技术参数主要技术参数

主要外形尺寸

ZZYVP-20K日标法兰式自力式氮封阀技术参数结构图

Jis 10K RF mm 整体钢制管法兰 JIS B2212-B2214-1999

Jis 20K RF  mm 整体钢制管法兰 JIS B2212-B2214-1999

JIS 10K、16K、20K、30K、40K、63K、RF、FF 法兰尺寸表

ZZYVP-20K日标法兰式自力式氮封阀技术参数JIS 10K、RF、FF      mm

氮封系统或惰性麻豆黄色在线观看保护在化工安全中扮演着至关重要的角色，它们能有效预防储罐发生火灾或爆炸事故。然而，在近年来的企业隐患排查中，麻豆AV在线观看发现部分企业，特别是精细化工企业，在储罐氮封系统的设置和管理方面存在不足。

011.ZZYVP-20K日标法兰式自力式氮封阀技术参数储罐氮封系统的重要性

1.1 ▲ 氮封系统的作用

氮封系统用于预防储罐火灾或爆炸事故，通过惰性麻豆黄色在线观看保护实现。

1.2 ▲ 普遍问题

首先，一些应配备氮封系统的储罐却未设置该系统。其次，后期增设的氮封系统未经专业设计，导致系统无法正常使用。此外，氮封系统的压力管理也存在诸多问题，例如进储罐前的氮气管线缺乏自力式调节阀和压力表，仅凭手动阀门控制进气量，无法有效监控氮封压力。同时，氮封气源的压力分程控制不当或自力式调节阀选型不合理，也会造成氮封压力过高或过低，进而影响系统的正常使用。另外，氮气管线或储罐上未设置压力远传和报警装置，使得压力控制变得困难。此外，氮气管线上的安全设施不足，例如缺乏止回阀，也是一大隐患。最后，储罐顶部未设置紧急泄放人孔（或紧急泄放阀）等保护措施，以及为节约成本而关闭氮气管线阀门导致氮封系统未投用，都会增加安全风险。

1.3 ▲ 需要设置的储罐类型

国家标准对于储罐氮封系统的设置有着明确的规定。例如，《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008）中明确指出，当单罐容积小于或等于5000m³的内浮顶储罐采用易熔材料制作的浮盘时，应设置氮气保护等安全措施。此外，储存温度超过120℃的重油固定顶罐也必须设置氮气保护。

同样，《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）也规定了氮气或惰性麻豆黄色在线观看密封措施的应用场景。例如，当采用固定顶罐或低压罐（单罐容积不小于100m³）储存甲B、乙A类液体时，应采用氮气或惰性麻豆黄色在线观看进行密封。这些液体包括甲醇、甲苯等甲B类物质，以及可燃液体二硫化碳等。

另外，《石油库设计规范》（GB 50074-2014）也详细规定了不同情况下储罐氮封系统的设置要求。例如，当选用内浮顶储罐、固定顶储罐储存沸点低于45℃或在37.8℃时的饱和蒸气压大于88kPa的甲B类液体时，应设置氮气密封保护系统。同时，对于某些有特殊储存需求的甲B、乙A类液体化工品，如易自聚不稳定的丁二烯、苯乙烯等，也应设置氮封系统以防止空气进入储罐。

综上所述，根据国家标准的规定，多种情况下的储罐都需要设置氮气保护系统以确保安全。

1.4 ▲ 如何合理设置

采用氮封的储罐，通常为常压或低压状态，因此，防止储罐内氮气压力超限至关重要。在化工标准《气封的设置》（HG/T 20570.16-1995）中，详细规定了氮气供气量的计算方法。该标准指出，储罐气封装置的供气量必须足够补充因泵抽取液体和外界气温变化导致的麻豆黄色在线观看冷凝与收缩。然而，规范中提供的补气量仅为经验值，实际工作中需根据具体情况进行精确计算，以确定合适的氮气管径和氮封阀型号。对于专业技术力量薄弱的企业，建议委托专业设计单位进行补气量的合理计算，以确保既满足氮封要求又避免资源浪费。

此外，《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T 3007-2014）也明确了氮气保护储罐的操作压力范围，宜控制在0.2Kpa至0.5Kpa之间。同时，为防范储罐超压，除合理计算补气量外，还应采取其他措施，如安装就地压力表并连接至DCS或PLC控制系统进行远程监控、设置双呼吸阀以应对单一呼吸阀故障等。特别需要注意的是，对于粘度大或易结晶的介质，需采取特殊措施防止呼吸阀堵塞，并对补气管线和排气管线进行伴热处理，以提高系统的安全性和可靠性。同时，事故泄压设备的选择也至关重要，应满足在氮气管道系统和呼吸阀出现故障时保障储罐安全通气的需求。

1.5 ▲ 日常管理措施

为确保氮封系统的持续有效运行，企业需实施一系列的日常管理措施。首先，在操作规程中详细规定氮封系统的操作流程、安全标准及应急处理方案，并对相关员工进行必要的培训。其次，利用监控控制系统实时监控储罐压力，合理设置报警阈值，并对任何异常报警做出及时响应和分析。此外，日常巡检中应特别关注氮封系统各组件（如压力表、调节阀等）的运行状态，确保其处于良好工作状态。同时，将氮封系统的检查纳入罐区的隐患排查体系，对于构成重大危险源的企业，更是应将其作为操作负责人履职检查的重要内容。最后，定期对呼吸阀、压力表等关键部件进行检查和校验，确保其性能符合设计要求，从而保障氮封系统的整体安全与稳定。