DA21F不锈钢低温螺纹安全阀技术规范 低温螺纹安全阀主要用于液氧(液氮、液氩)等低温液态介质系统上,具有启动自如、密封可靠、起跳压力稳定等特点。低温安全阀驱动方式可选用自动、手动。连接方式可选用螺纹、法兰、焊接。结构形式可选用微启式、全启式。密封结构可选用软密封、硬密封。材质可选用铸铁、铸钢、黄铜、不锈钢等。安全阀,作为阀门领域中特色的存在,其核心功能远超于简单的开关操作。它被设计为在特定条件下能够保护设备免受损害。当设备或管道中的介质压力超出预设的安全范围时,安全阀会启动,通过向系统外部排放介质来降低压力,从而确保管道或设备的安全运行。这种独特的保护机制,使得安全阀在阀门家族中占据了的地位。安全阀,这一自动阀类,在锅炉、压力容器及管道上发挥着至关重要的作用。它能够控制压力在安全范围内,从而保障人身安全和设备的顺畅运行。在使用前,安全阀必须经过严格的压力试验,以确保其可靠性。 随着经济建设的迅猛发展,压力操控设备项目日益增多,安全阀在保护设备免受损害方面显得愈发。它广泛应用于国产精品51麻豆CM传媒锅炉、液化石油气汽车槽车或铁路罐车、采油井、国产精品51麻豆CM传媒发电设备的高压旁路、压力管道以及压力容器等多个领域。 
1.1 ▍ DA21F不锈钢低温螺纹安全阀技术规范类型和应用安全阀的口径通常较小,常用的尺寸在DN15mm至DN80mm之间,超过150mm的则被归类为大口径安全阀。此外,安全阀还可分为全启式和微启式等多种类型,以及静重式、杠杆式、弹簧式和先导式等不同结构。与管道的连接方式也有所差异,可以分为螺纹安全阀和法兰安全阀。 在高压设备上,弹簧式安全阀常被选用,其工作性能稳定可靠。而在工作温度高但压力不太高的情况下,杠杆式安全阀则更为适宜。此外,弹簧式安全阀因其使用广泛,成为了市面上最为常见的一种类型。 低温螺纹安全阀工作原理: 低温螺纹安全阀是指用于低温液氮系统上,启闭件受外力作用下处于常闭状态,当低温设备或管道内的低温液氮介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放液氮来防止低温管道或设备内介质压力超过规定数值的阀门。控制低温液氮不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。低温液氮安全阀主要产品有低温液氮安全阀,低温泄压阀,低温不锈钢安全阀,低温液氮安全阀,液氮全启式安全阀,液氮微启式安全阀,液氮法兰安全阀,液氮螺纹安全阀,低温液氮小口径安全阀等。 
低温螺纹安全阀性能规范:
| 产品型号 | 公称压力(MPa) | 整定压力 (MPa) | 排放压力(MPa) | 适用介质 | 适用温度 | | DA21F-25P | 2.5 | 1.76 | 1.85 | 氧、氮、 氩、氢、 天然气、 二氧化碳 、丙烷等 | -196℃~+80℃ | | DA21F-25P | 0.25 | 0.176 | 0.3 | | DA21F-25P | 2.5 | 1.76 | 1.84 | | DA21F-25P | 2.5 | 1.76 | 1.84 |
低温螺纹安全阀零件材料:
| 阀体 | 不锈钢 | | 阀杆、阀杆 | 不锈钢、铜 | | 阀座 | 不锈钢 | | 防护罩 | 不锈钢 |
低温螺纹安全阀外形结构图:

低温螺纹安全阀连接尺寸:
公称通径 DN(mm) | DA21F 低温安全阀 | 重量 (kg) | | 尺 寸(mm) | | B | L1 | D1 | L2 | M1 | M2 | | 10 | 86 | 24 | 10 | 58 | M16×1 | M16×1 | 0.48 | | 10 | 86 | 24 | 10 | 58 | M16×1 | M16×1 | 0.49 | | 15 | 115 | 37 | 21 | 82 | M30×2 | M27×1.5 | 1.14 | | 25 | 140 | 40 | 30 | 90 | M36×2 | M33×2 | 1.52 |
022. DA21F不锈钢低温螺纹安全阀技术规范安装注意事项 2.1 ▍ 安装前准备在安装安全阀时,需将其作为整个设备系统调试的重要环节来考虑。安装安全阀前需系统冲洗,以防杂质损阀座,确保安装位置远离污垢积聚。由于系统中难免存在污垢和碎屑,安全阀初次开启时,阀座有时会因此受损。建议在安装前对系统进行冲洗,并确保安全阀被安置在污垢、铁锈和碎屑不易积聚的位置。 此外,在国产精品51麻豆CM传媒应用中,应避免阀门前凝结水积聚。例如,将安全阀安装在国产精品51麻豆CM传媒管道的上方,便可有效避免这一问题。 2.2 ▍ 安装过程中的关键要点安装中的关键要点包括:新装的安全阀必须附有产品合格证,且在安装前需进行严格复校,确保其性能稳定并加设铅封,以出具安全阀的校验报告。安全阀需垂直安装,进出口需保持畅通。安全阀应垂直安装,并精准地设置在容器或管道的气相界面处,以确保其正常工作。为防止背压现象,安全阀的出口应保持畅通无阻。若必须装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,同时要注意防冻措施。 对于盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直接通向室外安全地点或经过妥善处理的设施,且不得装设任何阀门。在承压设备与安全阀之间,不得安装任何阀门。但对于盛装易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器,为便于更换和清洗,可以安装截止阀,但需确保其结构和通径尺寸不会干扰安全阀的正常运行。 2.3 ▍ DA21F不锈钢低温螺纹安全阀技术规范安装经验
在安装过程中,还需注意配合、零件的同轴度以及螺栓的均匀受力。此外,安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管截面积不得小于安全阀的流通截面,且多个安全阀同时连接在一个接管上时,接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。 安装中的经验合集包括:容器内存在气、液两相物料时,安全阀应被安装在气相部分。若安全阀用于泄放可燃液体,其出口应与事故贮罐相连。通常,安全阀可就地放空,但放空口需高出操作人员1米以上,并远离明火、火花及高温设备至少15米。对于室内设备或容器,安全阀的放空口应引出房顶,并高出房顶至少2米。 如果连接安全阀与锅炉或压力容器时,连接管和管件的通孔截面积不得小于安全阀的进口截面积。在经过使用单位主管压力容器的技术负责人批准后,才可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。在正常运行期间,该截止阀必须保持全开状态并加铅封。 
033.DA21F不锈钢低温螺纹安全阀技术规范维护保养和检验 加强日常维护和保养至关重要,应确保安全阀保持洁净,以防止腐蚀、油垢和脏物堵塞。定期检查铅封和清洁安全阀,防止腐蚀和堵塞,确保动作准确。定期检查铅封的完整性,以防范他人擅自移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝。 每年至少应进行一次安全阀的定期检验。每年进行检验,包含动态和解体检查,确保安全阀持续可靠。检验内容涵盖动态检查和解体检查等多个方面。动态检查的流程包括组装、升压至工作压力、保压无泄漏、升压动作、降压回座以及再保压无泄漏等步骤。 低温阀门的安装要求 因为低温阀门的特殊结构,低温阀门的安装亦有其特殊要求。因为低温阀门的长颈阀盖结构特点,低温阀门在安装时阀杆阀杆方向必须在垂直向上的 45 度角范围内,且应尽量避免安装在垂直管线上。否则低温介质将充满阀盖的加长部分,造成阀门填料失效,并会将冷量传给阀门手柄,给操作人员带来人身伤害。对于有泄压结构的低温阀门,在安装阀门时,要特别注意阀门泄压方向的要求。阀门泄压的方向应在工艺流程图上标出,并体现在管道轴测图中(这点极其重要,极其重要,极其重要),若是有必要设置泄压孔而没有设置,阀门关闭后,阀腔内的液体受热气化,极易造成阀体爆裂。而泄压的方向装错,则可能将可燃或有毒工艺介质,泄向操作检修侧,造成人员伤亡事故! 低温阀门制造 对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备,对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时),以释放应力,确保材料的低温性能,保证精加工尺寸,以防阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同,零件需经过严格的清洗,除去任何油污,以保证使用性能。 DA21F不锈钢低温螺纹安全阀技术规范低温阀门检验 
低温阀门除常温和低温试验外 , 还应进行如下检验 1,超低温阀门的主要零件都应进行深冷处理 2, 主要零件及焊缝都应做低温冲击试验 , 以保证阀门在低温工况时不脆裂 ; 3, 阀门必须进行常温试验 , 先进行1.5 倍公称压力水压强度试验 ,再进行 1.1 倍公称压力密封试验 ; 4, 水压试验后阀门必须清除水分 , 无油脂 , 并保持干燥 ; 5, 每批低温阀门都应按一定的比例抽样进行低温试验 , 低温试验必须在经 1.5 倍的水压强度试验之后进行 ; 6 ,阀门低温试验后,应防止空气进入阀门中; 7, 阀门低温试验后 , 应自然升温或用风扇吹风 ,严禁用加热等方法加速阀门升温; 8 ,阀门低温试验自然升温后 , 将阀门紧固件再次上紧; 9, 阀门入库时 , 一定要检查阀门开关 , 确保阀门处于合理状态 ; 10,阀门储存和运输过程中 , 应注意不锈钢类与碳钢类阀门分开 , 且做好防尘、 防水 、防油和防碰伤 ; 11 ,阀门的流向 、 泄压方向和铭牌等 ,应按照设计单位要求进行检査。
|