KTP41Y抗硫型阀套式排污阀技术规范

本阀门是一种新型多功能排污截止阀，具有排污性能好，密封可靠，耐冲刷，使用寿命长，标准化和通用化程度高的特点，广泛使用在石油、天然气集输装置直接排污。

　　主要技术性能参数

　　公称压力PN(MPa)：1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0

　　公称通径DN(mm)：15、20、25、32、40、50、65、 80、100、125、200、250

　　使用介质温度：-29℃~130℃(低于0℃以下，须采用热水伴热或电热带伴热)。

　　适用介质：石油、净化天然气，一般含硫天然气，城市煤气及各种腐蚀、非腐蚀性介质。

　　性能特点

　　密封副采用软质、硬质双重密封，阀门密封时达到零泄漏。阀芯和阀座的密封面均堆焊钻铬钨硬质合金，或作特种Ni-P合金催化处理，耐冲刷。密封副利用介质压力自动清扫密封面。特设压力平衡装置使阀门启闭力矩小，启闭过程稳定，不易振动，阀门内件不损坏。排污面和密封面分开，可避免介质直接冲刷密封面，排污性能好，并且耐冲刷，密封性能好，使用寿命长。阀门上密封结构采用O 型圈、V型填料加注密封脂，保证阀杆密封副不外漏。

　　型号编制说明

　　注：高于PN10.0MPa的产品，本公司可采用锻件为用户设计制造。以上阀门结构长度标准：ANSIB16.10。以上法

　　兰连接标准：ASME B16.5

　　工作原理

　　(K)TP4lY(抗硫)型阀套式排污阀采用双质密封(硬质及软质密封，达到零泄漏)。排污时，硬质合金密封副不易擦伤，软密封副嵌在阀芯内，采用特种增强氟塑料，呈三向受力状态，介质流动产生涡流，使软密封副不能沾附任何杂质，擦伤现象大为降低，从而保证排污后重新关闭，达到无泄漏，因此，大大提高了直接排污能力，并延长了使用寿命。

节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀技术的基础上发展起来的新一代高性能节流截止放空阀，既可以达到可靠的截止功能，又具有节流和放空的功能。

节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小，操作方便，易于维修，工作稳定可靠等特点，适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。

一、KTP41Y抗硫型阀套式排污阀技术规范结构特点

节流截止放空阀是采用自平衡式套简多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压麻豆黄色在线观看介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命。

①阀芯底端面与阀座端面组成—道硬密封副，密封面堆Stellite合金。

②阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座斜槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。

③阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底揣离开阀座上端面接近笼形套开槽处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。

④阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化。窗口的边绦为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金〔简称STL合金)。

⑤阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。

⑥阀芯设有两道O形圈，在两道O形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣，阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。

⑦阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。

③为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。

二、KTP41Y抗硫型阀套式排污阀技术规范节流截止放空阀的功能

①截止密封功能采用软硬双重密封结构，软密封座安装于独立的阀座密封槽内，并由阀套固定，无论介质正向或反向流动，密封圈均不会被吹出。

②节流调节功能阀套上设计了对称节流小孔，介质进人节流孔并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构，引导介质实现分层流动，有效防止介质产生紊流和漩涡。

③放空功能多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。

三、KTP41Y抗硫型阀套式排污阀技术规范工作原理图

图2为节流截止放空阀关闭、节流、放空

1、关闭状态，阀芯硬密封副揣面紧压在阀座的端面，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上，形成软硬双重密封，保证了麻豆黄色在线观看介质零泄漏。

2、缓压状态，阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边绦时，阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。

3、节流状态，阀芯上移，放空时高速流体经缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边绦是节流面，高压麻豆黄色在线观看主要冲刷节流通道，阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封副避开了介质的直接冲刷。

4、全开状态，阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。
是一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。可广泛用于石油、天然气、化工等行业管道集输装置直接排污。 抗硫合金、陶瓷节流部件、特殊密封副结构产品可满足高压、高抗硫条件下耐冲刷、防腐蚀的使用要求。

KTP41Y抗硫型阀套式排污阀技术规范结构特点

1、(K)TP41Y阀套式排污阀是一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压麻豆黄色在线观看介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的v形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。
6、本阀门可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。
8、排污阀阀瓣的外园处高有o形密封圈，在启/闭时具有自清扫功能和密封，排污时具有节流降压功能。

KTP41Y抗硫型阀套式排污阀技术规范工作原理

1、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、节流排污状态：阀瓣密封付离开阀座，由于在阀瓣处设有了平衡孔，使阀门开启极为轻便。阀门开启后，管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座，同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向，具有自清扫功能，使密封付不夹带杂质。
3、关闭状态：管道中介质排放后关闭阀门，介质从套垫斜角处进入阀座通道，流阻系数增加，流速加快，斜角改变介质流向方向，产生涡流，阀座端面介质径向力增加，实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时，套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付，加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫，阀门关闭时密封付杂质已清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能，从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命。

KTP41Y抗硫型阀套式排污阀技术规范性能规范

标准规范

KTP41Y抗硫型阀套式排污阀技术规范结构分析图

KTP41Y抗硫型阀套式排污阀技术规范零部件材料

KTP41Y抗硫型阀套式排污阀技术规范外形结构图

KTP41Y抗硫型阀套式排污阀技术规范主要外形尺寸1.6MPa

主要外形尺寸2.5MPa

主要外形尺寸4.0MPa

主要外形尺寸6.4MPa

主要外形尺寸10.0MPa

主要外形尺寸16.0MPa

四、KTP41Y抗硫型阀套式排污阀技术规范安装、调试、操作维护保养及维修

①节流截止放空阀可在室内外安装，安装时注意阀体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。若介质反向流动，订货时应说明，以便特殊设计制造。

②安装位置应能保证阀门安装、维修、检查和操作手轮有足够的空间。

③安装调试时注意保护阀体端法兰连接部位表面不要碰伤．划伤，否则阀门不能正常工作。

④放空截止阀为常闭阀门，使用于紧急放空及其他常闭工作条件。调试时，首先应逆时针转动手轮，使阀门达到最大行程，然后，顺时针旋转手轮，使阀门达到最小行程，感觉开启是否轻便灵活，密封是否可靠。

⑤阀门在未开箱前不得露天堆放。

⑥阀门在使用过程中，应注意在注脂阀加密封脂。

⑦在维修保养时，应注意密封副的清洁及检查软密封是否损坏。若软密封损坏，则须更换